新聞中心（xīn）——德高潔（jié）新聞中心

在設計和實際使用中，影響高壓水射流（liú）清洗效率的因素有（yǒu）很多：壓力、流量、高壓管路中壓力損失、噴槍噴頭的設計等。[查看詳情]

工業清（qīng）洗是（shì）物體表麵受到物（wù）理、化學或生物的作用而形（xíng）成的汙染層或覆蓋層稱作汙垢，去除這些汙染物或覆蓋層而使其恢複原表麵狀況的過程稱為清洗。一般在工業生（shēng）產勞動過程中涉及（jí）到的清洗（xǐ）都屬於工業清洗。[查看（kàn）詳（xiáng）情]

高（gāo）壓水飛機表麵清洗的注意（yì）事項

隨著飛機數量和（hé）飛行（háng）次數的（de）不斷（duàn）增加，清洗作業也越（yuè）來越多。飛機每一塊蒙皮對水壓的要求（qiú）都不同，經常清洗飛機，不（bú）僅清洗掉（diào）了沉積在飛機（jī）表麵上的汙染物和腐蝕產（chǎn）物，而且能發現輕微的腐蝕和其它可能（néng）存在的（de）損傷。[查看詳情]

高效（xiào）小直徑內孔去毛刺（cì）工（gōng）藝

德高潔高（gāo）壓（yā）水數控內孔去毛刺機由機床部分、過濾係統、高壓水係統（tǒng）和電氣控製（zhì）組成。自動去毛刺機（jī）既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，智能數控操作係統，定位精（jīng）準，操作簡便。[查看詳（xiáng）情]

德高潔專業車間粉（fěn）塵治理方案

根據化學成分的不（bú）同，粉塵可分為金屬塵、石棉（mián）塵、滑石傘、煤塵（chén）、炭黑（hēi）塵（chén）、省墨塵、水泥塵、各種有機塵等幾十種。如何控製作業環境粉塵含（hán）量，對作業現場進行粉塵淨化，一直是（shì）生產管理者所關注的問題。[查看（kàn）詳情（qíng）]

德高潔數控高壓（yā）水去毛刺機在零件內（nèi）孔去毛刺中的應用

隨著各種設備的不斷創新發展，機械零件也隨著變得（dé）越來越複雜多樣，微孔、細孔、長孔、異形孔、交叉（chā）孔等越來越複雜化。手工方（fāng）法效率低（dī）、良品率低、成本高，且難以去除內孔、交叉孔、深孔的毛刺（cì）。為此，德高（gāo）潔針對上述現象研發並（bìng）製造出（chū）了數控高壓水去（qù）毛刺機解決業內這（zhè）一難題。[查看詳情]

熱水高壓清洗（xǐ）機的日常保養方法

由於使用（yòng）熱水高壓清（qīng）洗機的成（chéng）本費（fèi）用會比使用冷水高壓清洗機的（de）高（gāo），所以從節約成本（běn）的角度考慮，有（yǒu）針對性選擇適當的設備。[查看詳情（qíng）]

熱水高壓清洗機的常見故障與解決方法

高（gāo）壓清洗機可分為冷水、熱水和蒸汽三種（zhǒng）類型，冷水（shuǐ）式清洗機隻能用冷水清洗，而熱水式的清洗機既可（kě）以用熱水清洗（xǐ），也可以用冷水清洗，是兩用型的。熱（rè）水高壓清洗機在去除油（yóu）汙方（fāng）麵（miàn）有特殊的優（yōu）勢，適用於食品加工業、飼料加工企業、化工行業等企業的設備和油汙管道的清洗（xǐ）。[查看詳情]

液壓油箱革新清（qīng）洗設備（bèi）——自（zì）動化液壓（yā）油箱清洗線

德高潔液壓油箱自（zì）動清洗線（xiàn）就是采用熱水高壓清洗（xǐ）原理，經過清洗和漂（piāo）洗，可將燃油油箱、液壓油箱的外表麵、內腔表麵、內腔殘留物徹底清除，並使箱內積水等排盡。再經過熱風風幹係統，使液壓油箱內外迅速幹燥。該清洗線可清洗多種規格的燃油油箱和（hé）液壓油箱，且工作效率高，8小時可清洗（xǐ）百隻油箱。[查看詳（xiáng）情（qíng）]

熱水高壓清洗機安全（quán）操作的注意事項

電機驅動（dòng）熱水高壓清（qīng）洗機在使用前將機具電源插頭（tóu）插在三相電源插座上（shàng）然後打開噴槍，啟（qǐ）動（dòng），檢查風機轉向是否正確，否則需要調整電源接線，待旋轉方向正確後，方可運行（háng）。[查看詳情]

空化射流清洗機（jī）水下作業安全規程

空化射流裝置所選用的空化軟管，應與（yǔ）空化射流係統的最高（gāo）工作壓力相匹配。空化軟管上應清楚地標明其牌號及可承受的安全工作壓力，嚴禁在高於製造廠推薦的安全工作壓力的情況下使用。[查（chá）看詳情]

機場跑道（dào）除膠方法對比

常用（yòng）的除膠方法有超高壓水衝洗法、拋丸衝擊法（fǎ）、化學除（chú）膠法和打磨除膠法（fǎ）。本文蘑菇视频在线观看免费（men）對這幾種除膠方法的優缺點進行（háng）一下比較。[查看詳情]

機械（xiè）零件去毛刺工藝淺析(二)

隨著（zhe）各行（háng）業對毛刺去除的重（chóng）視，去毛刺的（de）方法也層出不窮。去毛刺的製（zhì）約因素很多，合理選用恰當去毛刺工藝對提高生產（chǎn）效率和產品的質量、降低製（zhì）造成本起著重要的影響。本文主要介紹機械零件一些主要的去毛刺方法。[查看詳情]

影響超聲波清（qīng）洗效果的幾大（dà）因素

標準超聲（shēng）波（bō）清洗（xǐ）設備由超聲波發（fā）生器(超聲波電源)、換能器及其它的輔助係統三部分組成，但（dàn）超聲波清洗效果的影響因素卻是多方麵的。本文（wén）主要介紹影響超聲波（bō）清（qīng）洗效果（guǒ）的幾大因素。[查看（kàn）詳情]

機械零件去毛刺工藝淺析(一)

隨著各（gè）行業對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層（céng）出不窮。去毛刺的製約因素很多，合（hé）理選用恰當去毛刺工藝對提高生產效率和產品的質量、降低（dī）製造成本（běn）起著（zhe）重要的影響。本文主要（yào）介紹機械零件一些主（zhǔ）要的去（qù）毛刺（cì）方（fāng）法。[查看詳情]

人工去毛刺行業麵臨重大（dà）變革——自動化數控高壓水去毛刺機

毛刺的存在不僅僅影響零件的外觀，更（gèng）重要的是降低了零件的質量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。德高潔高壓水數控自動去毛刺機（jī）高效清除各種機械零件毛刺，節能、環保、無汙染，自動化程（chéng）度高。[查看詳情]

德（dé）高潔數控高壓水去（qù）毛刺機在壓（yā）鑄件去毛刺中的應（yīng）用

德高潔數控（kòng）壓鑄件去毛（máo）刺機采用（yòng）高壓水作為去除加工後殘留毛刺的工具，對於壓鑄件去毛刺尤其是（shì）精密零件去毛刺是（shì）目前業內最為領先的技術（shù）。[查看詳（xiáng）情]

工（gōng）業清洗係統（tǒng）濕式清洗的分類

工業清洗係統根據清洗媒介的不同，可分為濕式清洗和幹（gàn）式清洗（xǐ）。幹式清洗如激光清洗、紫外線清洗、等離子清洗、幹冰清（qīng）洗等（děng）在高（gāo）精尖工業技術領域得（dé）到快速（sù）發（fā）展。傳統（tǒng）的清洗方式大多為濕式清洗，在液（yè）體介（jiè）質中進行（háng）的清洗（xǐ）。[查看詳情]

怎樣（yàng）評價工業清洗係統的（de）優劣

工業清洗係統（tǒng）設計的基礎就是（shì）要（yào）根（gēn）據清洗（xǐ）對象上的汙垢情況以及對清潔程度的（de）要求。首（shǒu）先要了解清（qīng）洗對象上汙垢的性質、數量以及附著和汙染的形態等情（qíng）況，以便考慮使用哪（nǎ）些清洗力並（bìng）正確地加以組合。[查看詳情]

德高潔不斷創新終成（chéng）工業（yè）超高壓清洗機領域中流砥柱

從（cóng）高壓清洗機到超高壓清洗機再到高壓水（shuǐ）清洗係（xì）統，單一的高壓清洗設備並不足以應（yīng）對更（gèng）多的市場需求，高壓清洗技術要更好的發展，還要（yào）配合更多技術上的創新，使其能夠發揮更大的作用。[查看詳情]

德高潔（jié）軌道交通清洗車（chē）公路鐵路如履平地

德高潔公司研發（fā）的公（gōng）鐵兩用多功能軌道清洗（xǐ）車，能實現軌道槽、路基、轉轍器及沿線周邊設施的日常（cháng）清潔維護，可做到公路、鐵路兩用（yòng），如履平地一（yī）般。這款德高潔（jié）軌道清潔車是我（wǒ）國第一台自主研發的公鐵兩用軌道清洗車。[查看詳情（qíng）]

毛刺對（duì）液（yè）壓閥（fá）的危害

液壓傳動以其無極變（biàn）速、傳遞均勻、平穩等優點被廣泛應用。閥類元件要（yào）有較高的靈敏性和可靠性，如毛刺去除不淨，當液壓係統工作時，由於毛刺脫落可能造成元件動作不靈或者卡（kǎ）緊現象，降低其所在係統的可靠性和穩定性。[查看詳情]

全自動去（qù）毛刺設備——數控高壓水去（qù）毛刺機

數控高壓水去毛刺機最大的特點是高（gāo）壓水射流主機（jī）的電器控製係統與鑽削加工中（zhōng）心信號相連，由鑽削加工中心傳遞信（xìn）號給高壓水（shuǐ）射流主機的電器控製係統，使設備操作更精準安全。[查看（kàn）詳情（qíng）]

空預器在線高壓水清洗係統工作中的注（zhù）意事項

高壓衝洗水係統一旦帶壓，冷水就進入空預器煙氣側，進行吹灰器(高壓衝洗水槍)進退操作或吹灰槍(高壓衝洗水槍)退出到位後，重（chóng）點監視高壓衝洗水泵出口壓（yā）力變化情況。[查看詳情]

自動爬壁船舶除鏽機（jī）器人——修船（chuán）業的“卸妝”神器

北京德高潔清潔設備有（yǒu）限（xiàn）公（gōng）司（sī）針對大（dà）型船舶船體除漆（qī）除鏽，設計並製（zhì）造出船體爬壁機器人，在船體（tǐ）除（chú）鏽工作中不僅節能環保（bǎo），最重要的是能夠做到“即除即幹（gàn）”不返鏽，實現快速施工。爬壁機（jī）器人搭載除鏽清洗器作業（yè），行走機構、附壁機構、射流裝置、真空係統以及智能化控製（zhì）係統設計於（yú）一體，適用於大麵積鋼製表麵除鏽（xiù）工作（zuò），可同時解決行走、附壁（bì）、射流三個問題。[查看詳情]