高效小直徑內孔去（qù）毛刺工藝

隨著機（jī）械製造技術的飛速發展，越來越多（duō）的（de）噴油嘴、油頭、閥體等零部件被廣泛應用。而這些零部件對內腔、通道表麵質量要求很高，稍有毛刺或轉接（jiē）不通暢，可能會出現局部漏油（yóu）或漏氣，使功率降（jiàng）低、噪音增大，嚴重時會影響設備的整體性能。



零部件內孔毛刺一般采用傳統方法去除毛（máo）刺，主要使用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。此方法適用毛刺小、產（chǎn）品結構簡單的產品，對直徑小（xiǎo）的內孔、複雜的交叉孔很難去除。且手工去除毛（máo）刺人工成本較貴，效率低，加工出來的產品（pǐn）質（zhì）量也不夠穩定。

北京德高潔清潔設備有限公司緊跟自動化發展步（bù）伐，研發數控高壓水內孔（kǒng）去毛刺機，以水為媒介，利用它的瞬間衝擊力來去（qù）除加工後（hòu）產生的毛刺和飛邊，同時可達（dá）到清洗的（de）目的。



純淨的水（shuǐ）經（jīng）過加壓後（hòu），從特殊（shū）設計的噴嘴中（zhōng）以一（yī）定的形狀（zhuàng）噴射出去，產生巨大的衝（chōng）擊力，對零件進行衝擊，達到去除毛刺的目的。這種方法對去除深孔和（hé）小直徑孔的毛刺很有效，特別適用於複雜形狀零件在機械加工後形成的多種毛刺。

德高潔（jié）高壓水數（shù）控內孔去毛刺機由機床部分、過濾係統、高（gāo）壓水係統和電氣控（kòng）製（zhì）組成。自動（dòng）去毛刺機既解決了許多單靠人力難以（yǐ）解決的實際問題，智能數（shù）控操（cāo）作係統，定位精準，操作簡便。

高壓水數控內孔去（qù）毛刺機高精度電腦數控，360º旋轉精準定位，既去（qù）除內孔毛刺及表麵汙物，又不損傷被清洗對象的基體。高純度水去毛（máo）刺對工（gōng）件無二（èr）次汙染，不需要（yào）二次清洗，且（qiě）配有循環過濾係統，利用率高（gāo），節能環保。模塊化設計，根據零件加工要求量身（shēn）定製噴嘴噴（pēn）射角度，使客戶能夠輕鬆地集成係統和容納各種尺寸範圍的（de）零件。



德高潔高壓水數控內孔（kǒng）去毛刺機可適應24小時連續生產，清洗成本低（dī），大約隻有化學清洗的1/3左右，且工作是噪音低於80分貝。

現今，去毛刺工藝已經由手工作（zuò）業向機械（xiè）化、自動化的（de）方向發展，去毛刺的工藝方法也在逐年增加。尤其航空、航天、汽車（chē）等製造行業，選擇合適的去毛刺工（gōng）藝，對毛刺去淨與否至關（guān）重（chóng）要。