影響超聲波清洗效果的幾大因素

超聲清洗的物理機製主要是超聲空化，所以要達到良好的清洗效果必須選擇（zé）適當的聲學參數和清洗劑的物理化學性質。超聲波清（qīng）洗廣（guǎng）泛應用（yòng）於表麵噴塗處理行業、機械（xiè）行業、電子行業、醫療行業、半導體行業、鍾表首飾（shì）行業、光學（xué）行（háng）業、紡織印（yìn）染行業。

標準超聲波清洗設（shè）備（bèi）由超聲波發生器(超聲波電源)、換能器及其它的輔助係統三部分（fèn）組成，但超聲波清洗效（xiào）果的影響因素卻是多方麵的。之前蘑菇视频在线观看免费介紹了《超（chāo）聲波清洗效果的影響因素——被清洗件的形狀及放（fàng）置位置》和《如何提高超聲波清洗效（xiào）果（guǒ）——清洗液影響因（yīn）素》，下麵主要介紹影響（xiǎng）超聲波清洗（xǐ）效果的幾大因素。
 
1、聲強

聲強愈（yù）高，空化愈強烈。但聲強過大會產生大量氣泡增（zēng）加散（sàn）射衰減，同時聲強增大會增加非線性衰減，而減（jiǎn）弱遠離（lí）聲源地方的清洗效（xiào）果。

2、頻率

頻率（lǜ）越高空（kōng）化閾愈高，也就是說要產生聲空化，頻率愈高，所需要的聲強愈大。例如（rú）在水中要產生空（kōng）化，在（zài）400kHz時所需要的功（gōng）率要比（bǐ）在10kHz時大10倍。一般采用的頻率範圍是（shì）20—40kHz。低頻空化強度高，適（shì）用於大清（qīng）洗件表麵及汙物與（yǔ）清（qīng）洗件表麵結（jié）合強度高的場合，但不（bú）易穿透（tòu）深孔和表麵形狀（zhuàng）複雜的部件，且噪聲（shēng）大；較高頻率雖（suī）然空化強度較弱，但噪（zào）聲小，適用於較複雜表（biǎo）麵形狀、狹縫及汙物與清洗件表麵結（jié）合力弱（ruò）的清洗。

3、聲場分布

穩定的混響場對清洗有利，如果清洗槽中有（yǒu）駐（zhù）波聲場，則因（yīn）聲壓分布不均勻，清洗件得不到均勻的清洗。因此，在可能（néng）的條件下，槽的幾何形狀要選擇適合於建立混合聲（shēng）場（chǎng）的形狀。除此以外，可以采用雙頻、多（duō）頻和（hé）掃頻工作方式以避免（miǎn）清洗“死（sǐ）區”。

4、粘（zhān）滯係數

粘滯係數大的液體難於產生空化，而且傳播損失也加大，不利於清洗。

5、蒸汽壓

蒸汽壓低，空（kōng）化閾（yù）高，產生的空泡少，但空泡（pào）閉（bì）合時產（chǎn）生的衝擊力大。反之，蒸汽壓（yā）高，易於空化，但（dàn）空（kōng）化強（qiáng）度下降。

6、表麵張力

液體的表麵張力大，空化強度高，但不易於產生空化。

7、液體中所含氣體的種類

氣體的（de）比熱容越大，空化強度越高。因此（cǐ），使用單原子氣體，如氦、氖和氬，比使用雙原子氣體，如氮和氧（yǎng）要好。
 
此外，清（qīng）洗液不流動時對空化有利，但清洗液不經過濾循（xún）環，則汙物會重新沉積（jī）於清洗件表（biǎo）麵，故需流動，但不應（yīng）流動過快。