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如何（hé）正確選擇超聲（shēng）波清洗工藝（yì）參數

時間：2016-07-25     來源（yuán）： 北（běi）京德高潔清潔設（shè）備有限公司

超聲波清洗（xǐ）技術，就是（shì）采用超聲波的空化作用對物（wù）體表麵上的汙物進行撞擊、剝離，以達（dá）到清洗目標。超聲波清洗機不但清洗速度快，而且（qiě）其清洗效率也是非常高（gāo）的，特別是對盲孔或者各種幾何狀物體，其獨有的清洗方法是其他清洗方法所不能比擬的（de）。
 
超聲波的（de）清洗效果取決於超聲波清洗工藝的正確選用。對於一些工藝參數如超聲波頻率（lǜ）、超（chāo）聲波功率密度、超聲波清洗時間、被清洗件的放置、對清洗（xǐ）液的要求及其配方等，做好正確（què）的選擇（zé）才能（néng）達到最佳的清洗效果。
 
PTC-U係列超聲波清洗機
 
一、超聲波頻率
 
在超聲波清洗（xǐ）中，首先要正確選用超聲波的（de）頻率。超聲波頻率是起決定性作用（yòng）的工（gōng）藝參數，因為（wéi）它對空化作用（yòng）有直接的影響。超聲波頻率越低，超聲空（kōng）化作用越強，清洗效（xiào）果（guǒ）也（yě）比較理想，但噪音較大。故一（yī）般采用的超聲波頻（pín）率為20千赫左右（yòu），此時（shí）的空化作用較強，清（qīng）洗效果也比較好。
 
對於表麵光潔度較（jiào）高的零（líng）件以及具有（yǒu）較（jiào）小直徑的孔類零件，宜采用波長較短、能量較（jiào）集中的（de）高頻超聲波清洗。如對鍾（zhōng）表零件清洗時可選用400kHz ，若用寬帶調頻清（qīng）洗，效果（guǒ）更好。但高（gāo）頻的超聲（shēng）振動在清洗液中衰減較大、作用距離較短、空化強度（dù）較弱，因而清洗效率也較低。此外，還由於高頻超聲（shēng）波（bō）的方向性所產生的“陰影”，會造成（chéng）被清洗件的某些部位清洗不到的現象。
 
在使用無頻率跟蹤的超聲（shēng）波清洗機時，需經常調節超（chāo）聲波發生器的“頻率調節”旋鈕，以便使其輸出信號的頻率（lǜ）與換能器的固有頻率始終（zhōng）保持一致，從而達到空化作用最強（qiáng）、清（qīng）洗（xǐ）效果（guǒ）最好的目的。
 
二、超聲波功率密（mì）度
 
超聲波清洗中，超聲波清洗效果不（bú）一定與(功率×清洗時間)成（chéng）正比，有時用小功率 ，花費很（hěn）長時（shí）問也沒有清除汙垢，而如果功（gōng）率達到一定數值，有時很快（kuài）便將汙垢去除。超（chāo）聲波清洗中，清洗效果（guǒ）是隨著超聲波功率密度增（zēng）加而提高的。但過高（gāo）的功率密度會由於空化作（zuò）用過份強烈而引起被（bèi）清洗件表麵的浸蝕(即所謂空化（huà）腐蝕)，從而使被清（qīng）洗件（jiàn）表麵受到損傷。這（zhè）種現象尤其對工件上（shàng）的各種鍍層以及鋁合金件更為突出。
 
因此要按實際使用情況選擇超聲功率（lǜ）。對（duì）於油汙程度嚴重、形狀複雜、有深孔和盲孔的（de）被清洗件，以及在清洗槽較深、清（qīng）洗液（yè）粘度較大（dà）時，可選用較大（dà）的功率密度。高頻超聲（shēng）波清洗時，功率密度也可以選大一些，以抵（dǐ）消其衰減大、作用距離短的弱點。若在粘度（dù）較小的清洗（xǐ）液中進行漂洗時，則超聲波功率密度可以選小一些。
 
三、清洗時間（jiān）
 
超聲波清洗的效果和質量（liàng）與超聲波清洗（xǐ）的時間有關。清（qīng）洗時（shí）間太短會達不到清洗（xǐ）的質量要（yào）求；但清洗（xǐ）時間過長，不僅降低工效，而且由於超聲波對被清洗件表麵的空化腐蝕（shí）作用而（ér）影響了零件的表麵質量。
 
一般對於不同件的具體（tǐ）清洗時（shí）間應通過試（shì）洗確定。油汙程度嚴重、形狀複雜的零件（jiàn）清洗時間宜略長一些；具有各種鍍層的零件、鋁及（jí）鋁合金件的清（qīng）洗時間應短些；表麵光潔度較高的零件，一般情況下油汙會相對少一些，此時（shí）清洗時間（jiān）也不宜過長（zhǎng）。
  • 標簽：
  • 超聲波
  • 清洗工（gōng）藝
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