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首頁(yè) > 技術文章

換熱器結垢的有效防止措(cuò)施(shī)

時間:2017-06-28     來源: 北京德高潔清潔設備有限公司

換熱器結垢後增加了傳熱阻力降低了傳熱速率,若用提高溫差來增加傳熱推(tuī)動力,必然又增加了能量消耗。此外還縮小了流通截麵積,使壓降增加,泵功耗增大(dà)。因結垢嚴重而停運,可能會造成產品質量下降或停運期間的生產損失(shī)。因此換熱器防垢、除垢是(shì)非常必要(yào)的。
 
換熱器有列管式換熱器、板式及(jí)螺旋板式換熱器等,換熱器構型及(jí)其流體在其中的流體(tǐ)力學狀況與結垢過程密切相(xiàng)關。
 
鈦管換熱器
 
1、在列管式換(huàn)熱器中,折(shé)流板及其板間距就是結垢的敏(mǐn)感因素。對大折流板且板間距過大時,流體流動易形成死(sǐ)區,這不但對傳熱(rè)不利,且還會助長結垢。
 
2、在板式及螺旋板式換熱器中,流體湍動度均較高,因此有效地抑製了結垢的沉積。
 
3、翅片管換熱器用(yòng)的翅片(piàn)管(guǎn),因(yīn)流體力學(xué)狀況的不同而有所差異(yì)。翅片有(yǒu)徑向、縱(zòng)向及(jí)內外翅片等。換熱器中常(cháng)見的是管外(wài)低翅片管(如螺紋管)。低翅片管有一定的抗垢能力。
 
防止(zhǐ)結垢采(cǎi)取的措施包括以下幾個方麵:
 
一、 設計階段應采取的措施
 
在換熱器的設(shè)計(jì)階段,應考慮換熱器容易清洗和(hé)維修(xiū)、應取最少的(de)死區和低流(liú)速區;換熱器內流速分布(bù)應均勻(yún),以避免較大的(de)速度(dù)梯度,確保溫(wēn)度分布均勻(yún);在保證合理的壓力降和不造(zào)成腐蝕的前提下,提高流速有助於減少汙垢;應考慮換熱器表麵溫度對汙垢形成的影響。  

二、運行階段汙垢的控製
 
1、在運行時,為滿足工藝需要,需調節流(liú)速和溫度,從而(ér)與設計條件不同,然而應通過旁路係統盡量維持設(shè)計條件(流(liú)速和溫度)以延長(zhǎng)運行時間,推遲汙垢的發生。
 
2、運行參數控製在換熱器運行時(shí),進口物料條件可能變化,因此要定期測試(shì)流體中結垢物質的含量、顆粒大小和液體的pH值(zhí)。
 
3、換(huàn)熱設備維修過程中(zhōng)產生的焊點、劃痕等可能加速結垢過程形成;流速分布不均(jun1)可能(néng)加速腐蝕,能加速顆粒沉積和(hé)換熱器的化學(xué)反(fǎn)應結垢的形成。用不潔淨的水進行水壓試驗,可引起腐蝕汙垢的加速(sù)形成。
 
4、針對不(bú)同(tóng)類型結(jié)垢機理,可用不同的添加劑來(lái)減少或消除結垢形成。如生物滅劑和抑製劑、結晶改(gǎi)良(liáng)劑、分散劑、絮凝劑、緩蝕劑、化學反應抑製劑和適用(yòng)於燃燒係統(tǒng)中防止結垢的(de)添加劑等(děng)。
 
5、結垢隨著流體中結垢物質濃度的增加而增強,對於顆(kē)粒(lì)汙(wū)垢(gòu)可通過過濾、凝聚(jù)與沉澱來去除(chú);對於(yú)結疤類物質,可通過離子交換或化學處理來去除;紫外(wài)線、超聲、磁(cí)場、電場和輻射處理紫外線對殺死細菌非(fēi)常有效,超強超(chāo)聲可有效抑製生(shēng)物(wù)汙垢等。
 
三、清洗去除汙垢
 
高壓清洗機清洗(xǐ)熱(rè)交換器
 
換熱器在清洗後,可以恢複膠墊的韌性和鋼性,還可以(yǐ)恢複換(huàn)熱效率,延長換熱器(qì)的使用(yòng)壽命。化學清洗技術是一種廣泛應用的方法,有時在設備運行時,也能進行清(qīng)洗,但其主要缺點是化學清洗液不(bú)穩定,對換熱(rè)器和連結管處有腐蝕。機械清(qīng)洗技(jì)術通常(cháng)用在除去殼側的汙垢,先將管束取出,沉浸在不同的液體中,使汙垢(gòu)泡軟、鬆動,然後(hòu)用機(jī)械方法除去垢層。
  • 標簽:
  • 結垢
  • 換熱器
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