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行之有效的橡膠(jiāo)模具清洗設備——PTC-U係列超聲波清洗機
時間:2016-05-27 來源: 北京(jīng)德(dé)高潔清潔設備有限公(gōng)司
大(dà)多(duō)數橡膠製品的生產都離不開模具的(de)使用。模具是產品外形的確定者,又是確保成品內在質量的關鍵因(yīn)素。在長期使用過程中不可(kě)避免地在表麵生成固體殘留(liú)汙垢,模具上的汙垢隨著時間增加而增厚,不僅影響產品外觀和產品外(wài)緣尺寸的精度,影響傳熱效果越甚。因此,對橡膠模具進行定期清洗維護成為橡(xiàng)膠製品生產企業的必修課。
目前,橡膠製品生產企業采用的一種方法是化學清洗法,當汙垢成分複雜時,須多種清洗劑反複清洗,長期使用會造成模具腐蝕,從而影響產品的外觀和質量。另一種廣泛(fàn)采用(yòng)的是機械清洗法。在刮、擦、刷、噴砂等機械手段清(qīng)洗(xǐ)過程中(zhōng)會對模具(jù)造成損傷。加上需要反複(fù)裝卸,勞動強度大、費時。下麵我(wǒ)們就(jiù)來介紹在橡膠(jiāo)模(mó)具(jù)清洗中(zhōng)最為行之有效的清洗設備——PTC-U係列橡膠模具超聲波清洗機。
PTC-U係列超聲波(bō)清(qīng)洗機的工作原理:
PTC-U係列超聲波清洗機屬於(yú)物理清洗(xǐ),其本身(shēn)為綠色清洗,若在清洗(xǐ)液中(zhōng)添加適宜的清(qīng)洗(xǐ)劑則屬組合清洗,更具(jù)明顯的清洗效果。
超聲波主要具有機械效(xiào)應、熱效應和空(kōng)穴效應。超聲波以正壓和(hé)負壓交替變化的形式在液體中疏密相(xiàng)間(jiān)的向前傳播時,會在液體(清洗溶液)中形成不計其數的微量(liàng)小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形(xíng)成(chéng)、生長,而在正壓區迅速閉合。在這(zhè)種被稱之為“空化”效應的過程中,氣泡閉合(hé)就可以產生遠遠超過1000個氣壓的(de)瞬間高壓射流作用和接近5000℃的高溫,連續不斷(duàn)產(chǎn)生的高壓能量(liàng)就像一連(lián)串小“爆炸”似的不斷衝擊物件表麵,從而使物件表麵及縫隙中的汙垢快速被(bèi)剝落消除幹淨,達到使物件表麵潔淨的理想狀態。
在液體中由於空化現(xiàn)象所產生的氣泡數量眾多且(qiě)無所不在,因此對於工件的清洗可以(yǐ)非常徹底。即使是(shì)形狀複雜的工件內部,隻要能夠接觸到溶液,就可以得到徹底的清洗。

PTC-U係列超(chāo)聲波(bō)清洗機的優勢:
1、超聲波(bō)清洗速度快、質量高、易於實(shí)現自動化,它特別(bié)適用於表麵形(xíng)狀複雜的工件。如對(duì)精密工件上的空(kōng)穴、狹縫、凹槽、微孔、暗洞等(děng)處(chù),通常的洗刷方法難(nán)以見效,使用超聲清洗卻可以達到(dào)良好的效果;
2、超(chāo)聲波清洗對質(zhì)地較硬、聲反射強的材(cái)料清洗效果較好(如金屬、玻(bō)璃、陶瓷、塑料);
3、清潔度高且全部(bù)工件清潔度一致;
4、清洗速度(dù)快,提高生產效(xiào)率,不須人手接觸清洗液,安全(quán)可靠;
5、對工件表麵無損(sǔn)傷,節省溶劑、熱能、工作場地和人工等(děng)。
與其他的清洗方法相比,PTC-U係(xì)列超聲波清洗機不僅降低(dī)了(le)勞動強(qiáng)度,節約了清(qīng)洗時間,同時避免了模(mó)具的損壞,這一點對於不(bú)允許有絲毫破損的高精度模具尤為重要。
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- 標簽:
- 橡膠(jiāo)模具
- 清洗(xǐ)設備
- 超聲波清洗機
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