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德(dé)高潔全自動智能化多晶矽自動破碎係統(tǒng)和現(xiàn)有加工方式的對比

時間:2012-10-23     來(lái)源: http://www.dygqhm.com

光(guāng)伏發電的主要原材(cái)料是多晶矽,經化工過程反(fǎn)應生成多晶矽初級棒料(Ф100-Ф120),經破碎後再熔煉,最後製成各種微米或超微米芯(xīn)片(piàn),以便利(lì)用太陽能進行發電。
 
太陽能級多晶矽純度為"6個9"(99.9999%),由於其棒料純度高(gāo)、硬度大(dà),在破碎過程(chéng)中不能受到(dào)金屬和碳等雜質等的汙染。所以目前國內幾乎所有廠家,都是采用人(rén)工穿著全副武裝的防護服,用(yòng)破碎錘人工敲擊破碎的方式(shì)。這種(zhǒng)方式(shì)的缺點是破碎效率很低,並(bìng)且對員工健康危害(hài)較大。
 
德高潔全自動智能化多晶矽自動破碎係統
 
全自動多晶矽機械破碎的難度在於以下4點:
 
1、接觸矽材料的環節要求非常潔淨,不能在破碎過程中汙染矽材料,諸如(rú)含碳原子的鋼鐵製品(pǐn)、潤滑油脂、甚至(zhì)不鏽鋼都(dōu)會(huì)汙染矽(guī)料。
 
2、多晶矽硬度高,一般材料無法滿足破碎技術要求。
 
3、破碎粒徑有一定範圍(wéi)要求,不能太(tài)小(xiǎo),更不能打成碎塊或粉末,現在(zài)的行業規範是粒度在50-120mm為合格品,粒度在8-40mm為次等品,所以通(tōng)常(cháng)的破碎方法很難滿足(zú)。
 
4、矽(guī)料的(de)粉塵顆粒小,硬度極高,對機件(jiàn)的磨(mó)損非常嚴重,導致淨化和防護難度較高(gāo)。
 
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司研發的多晶矽機械破碎係統,從原(yuán)理上獨辟(pì)蹊徑,采用程序控製和獨立控(kòng)製相(xiàng)結合(hé)的破碎方法,運用智能檢(jiǎn)測係統,可有效辨識破碎塊的大小,確定破碎次數和力度。可在封閉或半(bàn)封閉環境下實現破碎、分(fèn)選、粉塵淨化為一體的(de)自動化連續作業。該係統的采用將提(tí)高破碎效率6-8倍,操(cāo)作(zuò)者不必穿戴全身防護(hù)服(fú)既(jì)可作業。該係統填補(bǔ)了國內外多(duō)晶矽行業的空白。
  • 標簽(qiān):
  • 破碎
  • 自動
  • 係統
  • 多晶矽
  • 全(quán)自動
  • 多晶矽自動破碎
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