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精密零件去毛刺的有效（xiào）方式
時間：2017-11-24 來源： 北京德高潔清潔設備有（yǒu）限公（gōng）司
隨著經濟的發展和社會建設水平（píng）的提升，現在的很（hěn）多設備都是由眾多的精密零件所組成的，精密零件的（de）應用越來越（yuè）廣泛。在數量、尺寸、形（xíng）狀、類型上，精密零件的發展日趨豐富，工藝體係越來越健（jiàn）全，但在生產加工（gōng）過程中的，由於壓鑄、切（qiē）削（xuē）等工序，容易產（chǎn）生毛刺（cì）。運用有效的去（qù）毛刺技術，將零件精密程度得以提（tí）升，減少潛在危險的發生。
精（jīng）密零件（jiàn）要求高尺寸精度和較好的表麵粗糙度，對毛刺的去除有更高的要求。去除毛刺的方法有八十多種，目（mù）前常用的有手工去毛刺（cì）、電化學法、熱能去（qù）毛刺法、磨（mó）料流動法、激光去毛刺（cì）、超聲波去毛刺、化學去毛刺等方法。在精密零件的加工生（shēng）產中運用（yòng）有效適用的去毛刺技術，針對毛刺本身的原因進行分析，然後再采用針對性的去毛刺技術解決，要形成（chéng）良性工作循環，提高零（líng）件的精密度，減少誤差（chà），提高經濟效益（yì）。
德高潔自動數控高壓水去毛刺機，利用高壓水的瞬間衝擊力來去除加工後產生（shēng）的毛刺（cì）和飛邊，同時可達到清洗（xǐ）的目（mù）的。它是以水為工作介質，屬（shǔ）柔性加（jiā）工，對（duì）工件的損傷少，不存在工具磨損（sǔn）問題。通（tōng）過恰當的選配壓力、流量及（jí）進給速度，可獲得與毛刺（cì）特性相適應的最佳去毛刺參數。去毛刺過程中，水噴射不會降低零件（jiàn）已加（jiā）工表麵的質量和精度，相反對零件表麵（miàn）還有一定的強化作用。德高潔（jié）數（shù）控去毛刺工作機構具有噴頭體積小（xiǎo）、後坐力小、移動方便的（de）特點，且機械化程度高（gāo），水經過濾處理後，可循環使用，經濟效果好（hǎo）。
德（dé）高潔數（shù）控高壓水去毛刺機是由四軸數控加工中心、高壓水係統、水循環（huán）係統、水箱液位係統、電控係統等機構構（gòu）成。高壓水去毛刺機以（yǐ）加工中心為基礎，配以自製刀庫換刀係統，可安裝6把高壓清洗噴頭（tóu）。高（gāo）精度電腦數控分度盤可讓工件一次加工三麵，提高加工精度和加工效率。變頻電機驅動，壓力、流量可以根據需要調節和（hé）控製。同時配（pèi）有完善（shàn）的電器控製係統、智能防護（hù）係統，保（bǎo）障（zhàng）了設備的穩定運行，可杜（dù）絕（jué）因操作不當或疏（shū）忽所造成的生產事故。
對於（yú）精密零件而言，在去毛刺技術的使用過（guò）程中，必須要按照細（xì）致（zhì）化的（de）原則來開展，充分明確毛刺產（chǎn）生的原因，將（jiāng）去毛刺技術有（yǒu）效充分的發（fā）揮，使效率和質量的快（kuài）速提升。
- 標（biāo）簽：
- 去毛（máo）刺
- 精密零件
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