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DJ 2000/20EM超高壓清洗機在輸油站（zhàn）原油換熱（rè）器（qì）清洗應用中的工藝流程

時（shí）間：2015-09-24     來源（yuán）： 北京德高潔（jié）清潔設備有限公司

原油（yóu）中瀝青質、膠質、芳香烴、烷烴等（děng）成分的含量在一定比例範圍時，原油（yóu）體係（xì）處於平衡狀態。當原（yuán）油體係（xì）的組成、溫度等條件發生改（gǎi）變時，原油中膠體體係的穩（wěn）定性被破（pò）壞，帶電的極性瀝青質分子會通（tōng）過靜電作用聚集在一起，產生分層、析出、聚合、結垢（gòu）、聚沉、結塊等現象。同時金屬離子在一定條件下會引發自由基（jī）聚（jù）合反應，加（jiā）速垢的生成。東營輸油站現有（yǒu）原油換熱器6台。已（yǐ）運（yùn）行20多年，原（yuán）油（yóu）換熱器管束及工藝管（guǎn）道內結（jié）焦嚴重，導致管內介質流（liú）動阻力加大、能源浪費、加熱爐效率降（jiàng）低，給裝置正（zhèng）常運行帶來安全隱患。為了消除安全隱患，必須進行（háng）清洗除焦。之前蘑菇视频在线观看免费介紹（shào）了《高效環保輸油站原油換熱器清洗設備—DJ 2000/20EM超高壓清洗機（jī）》，下麵主要介紹DJ 2000/20EM超高壓清洗機在輸油（yóu）站原油換熱器（qì）清洗應（yīng）用中的工藝流程。
 
輸（shū）油站原油（yóu）換熱器（qì）清洗
 
DJ 2000/20EM超高壓清洗機在（zài）輸油站原油換熱器清洗（xǐ）應用中的工藝流程：
 
原油換熱器清洗工序為：係（xì）統隔斷、係統卸壓放油、拆卸封頭、抽芯、轉（zhuǎn）移（yí）至清洗場所、高壓射流清洗（xǐ）、複位、試壓。
 
DJ 2000/20EM超高壓清洗機
 
一、係（xì）統隔斷
 
在設備停運，係統內的導熱（rè）油冷卻（què）後，關閉換熱器管程熱煤油進出口閥門，切斷（duàn）換熱器與係統的連通，由放空閥檢（jiǎn）測進出口閥門是否（fǒu）關嚴，如果不嚴，則（zé）添（tiān）加盲（máng）板。
 
關閉換熱器原油進出口閥門，由放空閥檢測內（nèi）部原油是否（fǒu）憋（biē）壓來判定原油進出口閥門是否（fǒu）關嚴。如果（guǒ）閥（fá）門關閉不（bú）嚴（yán），而采用加盲板方式不好操作，則加注密封紙或其它措施保證（zhèng）閥門無泄漏。
 
二、係統泄壓放油
 
係統完全隔斷以（yǐ）後，打開放空閥卸載換熱器內（nèi）壓。在閥門處（chù）連接好排放導熱（rè）油的管子將導熱（rè）油排到幹淨容器裏，並用壓（yā）縮空氣（qì）將設備內殘留的油進行吹掃，吹掃至排油管口不再出油為（wéi）止（zhǐ）。為確保排油徹底，把換熱器管線最低處閥門拆開將管線內的熱煤油排放至準備的接油槽內。
 
三、拆卸抽芯
 
導（dǎo）熱（rè）油和原油排放幹淨後，拆卸換熱器封頭，用專用設備把換熱器（qì）芯子抽（chōu）出，托運（yùn）到指定地（dì）進行高（gāo）壓（yā）水（shuǐ）射流清洗。
 
四、換熱器清洗
 
采用DJ 2000/20EM超高壓清洗機進行清洗。先用手持搶將換熱器殼程外部清（qīng）掃幹淨，再用管（guǎn）道清洗噴（pēn）頭對換熱器管程（chéng）進（jìn）行逐根內部清洗。管程清洗完畢後再清（qīng）洗換熱器殼（ké）體內部（bù）。
 
五、換熱器複位
 
清洗質量合格後將換（huàn）熱器芯子複位，更換密封墊片，最後安裝換（huàn）熱器（qì）封頭。
 
六、試壓
 
複位完成後進行水壓（yā）試驗，按照換熱器試驗壓力等級進行試壓，至試壓合格。
 
綜上所述，輸油站（zhàn）係統使用設備種類繁多，在長時間運行後都會結垢使設備效率（lǜ）降低。因此，高壓清洗機在石油石（shí）化設備的應用會越來越廣泛。DJ 2000/20EM超高壓（yā）清洗機可以有效的解決設備在生產中遇到的各（gè）類結垢問題，有效延長設備的使用壽（shòu）命（mìng）、有利於設（shè）備（bèi）的（de）節能降耗。保障設備的安全運行。
  • 標簽：
  • DJ 2000/20EM
  • 超高壓清洗機
  • 輸油站原油（yóu）換熱器清（qīng）洗工藝流程
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