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首頁 > 技術文章

電解錳剝離高壓水射流技術方案

時（shí）間：2014-04-25     來源： 北京德高潔清潔設備有限公司

我國電解錳剝離通常采取（qǔ）人工錘打的方式，不僅工作效率低，而且工人勞（láo）動強度大，工作環境也很惡劣。另外，人（rén）工手（shǒu）動（dòng）敲板工作不僅會對身體健康存在威脅，同時人工敲擊也會對錳板造成不同程度的損傷，有些錳板（bǎn）由於受到重力的敲擊（jī），陰極板上麵（miàn）會留有凹（āo）凸不平的敲打痕跡（jì），這樣對其（qí）使用壽命就大打折扣（kòu）了，甚至還會造成（chéng）永久性的損壞。為此，北京德（dé）高潔清潔設備（bèi）有限公（gōng）司設計了電解錳剝（bāo）離高壓水射流技術方案。
 
蘑菇视频在线观看免费（men）采（cǎi）用振動破碎+高壓水射流清洗的係統方案；剝離麵為陽極板的兩麵；係統的控製與操作為半自動化，單板依次（cì）進行剝離。
 
剝離陽極板電解錳
 
出槽的陽極板組放（fàng）在準備區呈豎直懸吊（diào）狀態，每（měi）次起吊一塊陽極（jí）板至剝離區，定位後陽極板下降，光電檢測儀探測到信號後開（kāi）啟振動裝置，同時關閉卸荷閥，隨後高壓清洗機開始工作，陽極板在下降（jiàng）過程中先（xiān）被振動裝置在產品表麵產生初始裂紋，再被高壓（yā）水射流噴（pēn）射剝離（lí），全板剝（bāo）離（lí）後陽極板上升，離開剝離裝置，光電（diàn）檢測儀探測（cè）到陽極板已離開後發出信號，停止振動裝置（zhì），同時開（kāi）啟卸荷閥，等待下一塊陽極板吊入（rù）。
 
剝離點（diǎn）工藝設計：
 
1、在剝離點安裝振動+噴射（shè）裝置一組（zǔ），振動部（bù）分在上（shàng），噴射部分在下（xià），在陽極板兩側對稱相對布置，以保證陽極板受力平衡。為避免高壓水射流噴射時損壞對麵設（shè）備，需將噴射方向下偏一個夾（jiá）角。為保（bǎo）證整個板麵寬度（dù）範圍被（bèi）高壓水覆蓋，集水管作往複擺動。
 
2、集水管（guǎn）采用螺紋（wén）連接結構，為避免高壓下出（chū）現焊縫開（kāi）裂的情況，集水管應由不鏽鋼加工而成，噴頭安裝在集水管內側。集水管由機械裝（zhuāng）置帶動往複擺（bǎi）動，保證高壓水（shuǐ）射（shè）流覆蓋全板寬度；應采用可快速（sù）更換（huàn）的長壽命（mìng）往（wǎng）複密封，以減少維修時間（jiān）。
 
3、噴嘴安裝在噴頭裏（lǐ），每個噴頭安裝1個紅寶石嵌裝（zhuāng）噴嘴，噴（pēn）嘴的布置參數如下：
 
噴嘴的布置（zhì）參數（shù）
噴（pēn）射距離(mm) 噴（pēn）射（shè）寬度(mm) 噴嘴間距(mm) 噴嘴數量（liàng）(個)
50 140 140 11×2
 
噴嘴與工件之間夾（jiá）角（jiǎo）叫傾斜角，其大小為12°，該（gāi）傾斜角可使水射流沿著一個方向飛濺。
 
根據上述方（fāng）案，蘑菇视频在线观看免费進行了實際（jì）剝離試驗，試驗（yàn）的水壓為60 MPa，水流量為30 L/min，噴射距（jù）離為200 mm，清洗（xǐ）時間為10 s。試驗過（guò）程（chéng）中發現，該方法對鈦（tài）材本體無損傷，產生初始裂紋後產品（pǐn）可大塊（kuài）剝落。
  • 標（biāo）簽：
  • 技術（shù）方案
  • 電解錳剝離
  • 高壓水射流
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