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高（gāo）效凝汽器循環水係統清洗設備—DI 350/23EM高壓清洗機

時間（jiān）：2014-04-23     來源： 北京德高潔（jié）清潔設備有限公司

凝汽（qì）器是（shì）發電（diàn）廠的（de）重要輔機之（zhī）一，是電廠熱力循環中的重要一環（huán），對整個電廠的安全（quán）、經（jīng）濟運行都有著決定性的影（yǐng）響。
 
根據調查資料的統計，我國（guó）現有中小型熱電站幾百家，各類蒸汽鍋爐凝汽設備的（de）結（jié）垢堵塞現象一直是一（yī）個難於解決的問題。由於工作（zuò）空間和陳（chén）舊的清垢方法的限製，鍋爐凝（níng）汽設備得不到及時的疏通，因而造（zào）成大麵積結垢，傳熱狀態日（rì）趨惡化，係統無法達到理想的真空（kōng）狀態，使得係統熱效（xiào）率明顯下降，甚（shèn）至造成停產事故，特別在熱電廠和大型化工廠等一些經濟（jì）效益較高的企業中造成的經濟損失（shī）是很大的。因（yīn）此在凝汽（qì）器運行中，要根（gēn）據凝汽器端差情況，及時清洗汙垢，以提高（gāo）機組運行的經濟性。
 
凝汽器清洗（xǐ）
 
防止凝汽器換熱麵積聚汙垢的方法一般集中在改善冷卻水特（tè）性上，主要有氯化處理、爐煙處理、加酸處理和無（wú）試劑（jì）處理等。但不管采（cǎi）用何（hé）種方法，凝汽（qì）器換熱麵的汙（wū）垢還是（shì）會積聚起來。因（yīn）此，清洗汙垢必須是常效的機製。對清洗汙垢的要求是清洗效果好、消耗小（xiǎo）、不損傷凝汽器、盡量少影響或不影（yǐng）響機組（zǔ）正常運行。目前主要的清洗方法有化學清洗、機械清洗、水力清洗、熱力清洗及人工捅刷清洗等，但這（zhè）些清洗方法都具有（yǒu）工作效率低、清洗質量（liàng）差、工人勞（láo）動強度大等缺點（diǎn），均（jun1）不（bú）能令人滿意。
 
高壓水射流清洗技術是目前世界上（shàng）新興的高新節能技術。高壓（yā）清（qīng）洗機則是根（gēn）據該技術衍生出的清洗設備，它（tā）的用途非常廣泛（fàn），幾乎橫跨了所有的工業清洗領域。其工作原理主要是（shì）通（tōng）過高壓泵將普通的純淨水加壓到數百乃至一千多個大氣（qì）壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一（yī）股能量（liàng）高度集中的射流束，也（yě）就是蘑菇视频在线观看免费常說的高壓水射流，高壓水射流具有衝刷（shuā）、楔劈、剪切、磨削等（děng）複合破碎作用，可立即將結垢物打（dǎ）碎脫落（luò）並衝走，從而實現垢層與本體的分離。因為高壓清洗機是（shì）以（yǐ）水為介質，因此具有無腐蝕、無汙染等特點，目前在一些領域已（yǐ）逐步替代（dài）了化學、機械等清洗方法。
 
高壓清（qīng）洗機目前在我國電力係統中的應用還處於初級（jí）階段，但帶來的（de）經濟效益非常可觀。某發電廠汽輪機組凝汽器銅管使用高壓清洗（xǐ）機清洗（xǐ）後，使凝汽器真空度由清洗前的89-90%提高到93%以上，排氣溫度由 45°C下降到39°C。國外在80年代（dài）初就進行研究和實（shí）驗使用高壓清洗機清洗凝（níng）汽器，並（bìng）在實際應用中取得了非常好的效果。高壓清洗機（jī）的在電廠的（de）應用不隻局限於清洗凝汽器，還可以用於清洗冷油器、發電（diàn）機（jī）空冷器、汽輪機轉子及隔板等（děng）。
 
針對上述情況，我公司采用各種型號（hào）壓力的高壓（yā）清（qīng）洗機對凝（níng）汽器銅管（guǎn）進行了清洗測（cè）試，最終推薦采用DI 350/23EM高壓清洗機。
 
DI 350/23EM高壓清洗機
 
DI 350/23EM高壓清（qīng）洗機的主要參數介紹：
 
基本參數：
型號：DI 350/23EM
工作壓力(bar)：350
工作流量(l/min)：23
泵轉速(r/min)：1450
電機轉速(r/min)：1500
電（diàn）源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：15
啟動控製方（fāng）式：Y-△
最大進水溫度：45°
缺水保護（hù）：是
尺寸L*W*H：1150x770x980mm
重量(kg)：230
運轉時間：連續運行
保證：12個月
高壓（yā）管長（zhǎng）度(m)：20
槍（qiāng）控自動停開機：是
 
實驗證明，DI 350/23EM高壓清洗機是（shì）凝汽器清洗最佳的清洗設備，它比以往任何清洗方法都省錢省力，而且對設備除（chú）垢徹底、無損（sǔn）傷、又（yòu）不會（huì）汙染環境，可謂一舉多得。
  • 標簽：
  • 凝汽器
  • 清洗設（shè）備
  • 高壓（yā）清（qīng）洗機
  • DI 350/23EM
  • 循環水係統
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