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高壓清洗機在煉油（yóu）催化裝置油氣管線的清洗方案改善

時（shí）間（jiān）：2013-08-10     來源： 北京德高潔清潔設（shè）備有限公司

由於煉油催化裂化裝（zhuāng）置沉降器至分（fèn）餾塔之間的油汽（qì）管線在生產過程中，油汽管線內壁容易結焦（jiāo），因此要定期進行清洗。而使用高壓清洗機清洗（xǐ）油氣管線具有清（qīng）洗速度快、質量好、無粉塵、無汙染、工期短、費用低等諸多優點，目前已成為各大煉油廠的首選清洗方案。詳（xiáng）情請（qǐng）參照《煉油廠催化裝置油氣（qì）管線傳統清（qīng）洗方法與高壓清洗機清洗方（fāng）法的優缺點比（bǐ）較》。
 
北京德高潔清潔設備有限公司自從對煉油廠催化裝置油氣（qì）管線清洗項目立項以來，經過實施方案的製定、工裝的設計、裝備的研製、器材的準備、工廠（chǎng）的試驗，曆經數月，克服了（le）種種難題，最終自主設計了一（yī）套煉油催化裝置油氣（qì）管線清洗方案，該（gāi）清洗方案經過國內多家煉油廠應（yīng）用，均（jun1）取得了令人滿（mǎn）意的效果。之前蘑菇视频在线观看免费（men）介紹了《高壓清洗機清洗煉油廠催（cuī）化裝置油（yóu）氣管線的工藝流程介紹》，以下主要（yào）介紹高壓清洗機在煉油（yóu）催化裝置油氣管線的清洗方案改善。
 
高壓清洗機在煉油催化裝置油氣管線的清洗方案改善：
 
1、在實施的清洗方案中，首先（xiān）確定的就是高壓清洗機的壓力及流量，我公司經（jīng）過大量試（shì）驗，最終確定了兩款型號主機（jī），分別為DP 900/73EM和DJS 1400/109EM。
 
DP 900/73EM高壓清洗機
 
DP 900/73EM電動（dòng）高壓清洗機壓力為（wéi）900 bar，流量為73 L/min；DJS 1400/109EM電動高壓清洗機（jī）壓力為1400 bar，壓力為109 L/min。
 
2、清洗頭壓力等級和高壓泵壓力等級相適應並運轉可（kě）靠。
 
3、腳踏控製閥壓力等級和高壓泵壓力等級配套且滿足控製要求。
 
4、腳踏控製閥前後高壓軟管壓力等級和高壓泵壓力等（děng）級對（duì）應，內徑（jìng）為（wéi）10 mm。為減（jiǎn）少壓力損失，方便作業，縮短清洗時間，上水管可采用內徑為12 mm的厚壁鋼管，固定在（zài）裝置框架（jià）上，將高壓水直接引至56米標高平台處，再（zài）用短的高壓軟管與（yǔ）腳（jiǎo）踏閥聯接。
 
5、清洗用雙噴嘴采用了13°角（jiǎo），直徑為1.2 mm、1.5 mm或1.75 mm的硬質（zhì）合金噴嘴。
 
6、為簡化工藝和工裝（zhuāng），縮（suō）短工期，可在頂部彎頭處開孔引入清洗噴頭，底部彎頭處開孔排渣。
 
7、油氣管線上下水平段的清洗，視其長短可采用手工清洗（xǐ）或（huò）是設置專用工裝自動清洗。
 
8、視結焦厚度和硬度的大小、清洗的難易，確定清洗噴頭在（zài）清洗範圍內往複的頻率，定點（diǎn）清洗的時間以及清洗噴頭升降(進退)的速度與距（jù）離（lí）。
 
北（běi）京德（dé）高潔清（qīng）潔設備有限公司目前已（yǐ）為（wéi）多家煉油廠共計20餘套催化（huà）裂化（huà）裝置提（tí）供了數十台高壓清洗機用以解決上述問題，均（jun1）取得了令人滿（mǎn）意的效果（guǒ）。
  • 標簽：
  • 油氣管線
  • 清洗方案
  • 高壓清洗機
  • 煉油催化裝置
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