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反應堆退役去汙設備-反應堆工藝（yì）運輸水池清洗機-反應堆工藝運輸水（shuǐ）池去汙設備
| 品牌 | 德高潔 | 功率Kw | 30 |
| 壓力bar | 500 |
電源V/Hz |
380/50 |
| 流量L/min | 27 | 重量Kg | 550 |
德高潔反（fǎn）應（yīng）堆工（gōng）藝運輸水（shuǐ）池（chí）清洗機（jī）是由長數米的（de）橋式支架、組裝後升降高度可控製（zhì）在（zài）二十餘米的梯式升降裝置以及帶（dài）有多個噴（pēn）嘴的地板清洗機、滑動小車、導軌和滾（gǔn）動作（zuò）業小車等組成。地板清洗機和滑動小車在橋式支架的兩端，通過一個活動刮板與裝在導軌上的滾（gǔn）動（dòng）作業小車（chē）相聯接。操作人員（yuán）在水池防護蓋板敷設的（de）導軌上（shàng）控製作業小車，可使高壓水射流地板清洗機邊旋轉噴射高壓水邊橫向移動，從而完成清洗去汙作業。
一、產品（pǐn）概述
反應堆工藝運輸水池普遍為（wéi）深池，具有大麵積鏽蝕汙（wū）染、密閉水池進口狹小、通氣性差、內部（bù）作業環境惡劣等不良條件；並且工藝房間數量較多，牆麵、地麵是由不同材料（liào）組成；特（tè）殊設施則主（zhǔ）要包括成群流量係統、濕度信（xìn）號係統等，特（tè）征是管束密集、縱橫交錯，給去汙作業帶來了極大的困難。除此以外，這些去汙對象還（hái）有一個共同特點（diǎn）是大都為強輻射場，人員（yuán）無法近（jìn）距（jù）離直接作業。為此，必須尋找一種適合的清洗方案，減少施工人員受照。
為此，我（wǒ）公司為了（le）解決反（fǎn）應堆工藝運輸（shū）水池壁麵高、去汙麵積大、強輻射場去汙作業的難題，專門開發（fā）了一種反應堆工藝運輸水池清洗機用以（yǐ）解決上述問題，配合清洗機具，可實現遠程遙控（kòng）清洗（xǐ）去汙作業，既提高了工程效率，又可減少對清洗人員（yuán）的輻照，且去汙效（xiào）果較好。
二（èr）、工作原理
德高潔反（fǎn）應堆工藝運輸水池清洗機是由長數米的橋式支（zhī）架、組裝後升降高度可控製在二十餘米的（de）梯式升降裝置以及帶有多個噴（pēn）嘴的地板清洗機、滑動小車、導軌和滾（gǔn）動作業小車等組成。地（dì）板清洗機和滑動小（xiǎo）車在橋式支架的兩端（duān），通過一個活（huó）動刮板與裝在導軌上的滾（gǔn）動作業小車相聯（lián）接。操作人員在水池防護蓋板敷設的導軌上控製作（zuò）業小車，可使高壓水（shuǐ）射流地板清洗機邊旋轉噴射高壓水邊橫向移動，從而完成清洗去汙作業。
三、清洗效果
碳鋼覆麵工藝運輸水池清洗去（qù）汙率為62.11%～98.98%，部分水池清洗去汙率低的原因是由於放射（shè）性核素滲入腐蝕坑內的鏽垢，導致高壓水射流未能將（jiāng）滲入核素去（qù）除；而不鏽（xiù）鋼覆麵（miàn）的密閉水池清洗去汙率大多大於93%，去汙效果較好是因為不鏽鋼表麵致密（mì）氧化層未被破壞，因此（cǐ）放射性核素未滲入，易於清洗去汙；工藝房間地麵、牆麵的清洗去汙率在65.39%～95.99%之間，去汙（wū）率差別較大的原因是由於房間（jiān）建築（zhù）、安裝材料種類多、各種材料對放（fàng）射性核（hé）素吸附（fù）率不（bú）同造成的。
四、技術參數
| 基本參數 | |
| 名稱 | 反（fǎn）應堆工藝運輸水（shuǐ）池清洗（xǐ）機 |
| 訂貨編號 | |
| 工作壓力(bar) | 500 |
| 工作流量(l/min) | 27 |
| 泵轉速(r/min) | 1500 |
| 電機轉（zhuǎn）速(r/min) | 1500 |
| 電（diàn）源(V/Hz) | 380/50 |
| 功率（lǜ）(kw) | 30 |
| 啟動控製方式 | Y-△ |
| 柴油機/汽油機（jī） | 否 |
| 最大進水溫度 | 45° |
| 缺水（shuǐ）保護 | 是 |
| 低壓供水泵(kw) | 1.1 |
| 尺寸L*W*H | 1500x1060x1140mm |
| 重量(kg) | 520 |
| 運轉時間 | 連續運行 |
| 保證 | 12個月 |
| 標準附件配置（zhì） |
高壓槍（qiāng）x1 高（gāo）壓管x1 噴嘴x1 |
| 高壓管長度(m) | 20 |
| 槍控自動停開（kāi）機 | 是 |
| 標配噴（pēn）嘴
0°/15°/20°/25°其它 |
15°噴嘴 050 |
