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一、產品概述
隨著科學技術的發展，反應釜在醫學、化工、食品生產行業被廣泛使用，作為物理化和化學反應的（de）容器，反應釜在日常使用中需要及時的清洗，避免因清洗（xǐ）不及時導致的生產（chǎn）效率低、產品品質降（jiàng）低、反應釜腐蝕加劇等一係（xì）列問題。
目前（qián）市場上的反應釜清洗方式有：
1、人工清洗
受限空間作業，且釜內有有毒氣體，不能長（zhǎng）時間作業，安全隱（yǐn）患大，風（fēng）險高，清洗效率低。
2、化學清洗
使用清（qīng）洗劑的同時，容易對金屬設備（bèi）造成不同程度的腐蝕，清洗後的溶液（yè）不易（yì）處理，不利於環保。
3、部分簡易的清洗機構
人工輔助操控隻能清洗（xǐ）釜口垂直向下一定範圍內的麵積，受（shòu）反應釜內（nèi）部結構及（jí）大小直徑不一樣的情況（kuàng），簡易的清洗機構，清洗位置（zhì）受打擊距離的限製，存在清洗死角（jiǎo）和清洗效果不理想的現象。
當反應釜內物理、化學類物質達到一定的硬度和厚度時，人工清（qīng）洗和化學清洗一般效（xiào）率（lǜ）低，清洗效果不十分理想，德高（gāo）潔根據在清洗領域多年的（de）經驗自（zì）研成功ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動清洗（xǐ）機，將擺角機械臂搭載（zǎi）在清洗機構上上，實現（xiàn）一鍵操作，代替人工作業，自動化程度高，節（jiē）約時間（jiān）。德高潔（jié）ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動（dòng）清（qīng）洗機為可移動式設備，體積小，靈活（huó）性強，多點定位機構深度清（qīng）洗，高壓泵產出高壓水，三維旋轉噴頭與伸縮杆（gǎn）的複合運動，實現反應釜的360°無（wú）死角清洗。完全解決現有清（qīng）洗方法中存在的自動化程度低、耗（hào）時費力、容易造成人身傷害等（děng）問題。
二、工作（zuò）流程
ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動（dòng）清（qīng）洗機清洗時，將《多點定位機械臂（bì）小車》移動至反應釜附近，打開清洗孔，人工手（shǒu）動操作清洗機構伸（shēn）入反應（yīng）釜內，放到合適清洗位置，連接好高壓管，啟動高壓泵站開啟（qǐ）清洗工作，清洗機（jī）構可以人（rén）為（wéi）設（shè）定釜內定點位置，也可以自（zì）動設定自動完成多點定位清洗，清洗時間（jiān）可調。清洗工作完（wán）成後自動停機（jī），人工輔助將清洗機構移出釜內，封閉清（qīng）洗口。清洗過程均按照調（diào）試好的清洗時間和清洗位置自動完成。
三、適用（yòng）範（fàn）圍
1、適用於反（fǎn）應釜（fǔ）定期或者（zhě）不定期的清洗工況（釜內殘留（liú）物料、例如丁苯乳（rǔ）膠、丁（dīng）腈橡膠、丙烯酸乳液、建築膠、地毯膠等）。
2、清洗釜規（guī）格範圍：容積：5 m³~70 m³，直徑：1 m~4 m，高度：1 m~6 m；同車（chē）間反應釜（fǔ）高（gāo）度不同（tóng）、清洗法蘭孔大小、壓力不同（tóng）等（děng）均可適應。
3、攪拌槳形式（shì）：直葉槳、斜葉（yè）槳、框式攪拌槳等。
4、生產場地：適合高度空間受限，無（wú）法安裝固定清洗機構的區域。
5、電氣：可滿足（zú）化工廠現場的（de）防爆要求。
四、設備特點
1、ARM-W500EA-800EX移動式反應（yīng）釜自（zì）動（dòng）清洗機結構（gòu）緊湊、體積小、移動方便、靈活性強（qiáng），可以滿足空間受限工況條件使用。采（cǎi）用多點定位機構，不僅可以滿足（zú）釜深度方向的多點定位，還（hái）可以滿足徑向方向（xiàng）的（de）多點（diǎn）定位（wèi）。
2、可以對反應釜難清洗的（de）部位如攪拌軸（zhóu）背麵、底部、上封頭等位置的清洗。
3、可實現一鍵（jiàn）操作，自動化程度高。可根據一種規格反應釜設定一套程序，清洗不同型號反（fǎn）應釜隻要調出該反應釜清洗的程序即可。一鍵式（shì）操作，大大節約清洗時間。
4、可以調整釜外清（qīng）洗機構到（dào）釜口（kǒu）的距離，可以適應不同清洗釜清洗口的不（bú）同位置。
5、清洗機構布置（zhì）在移動升降車上，可滿（mǎn）足不同高度釜的清洗，移動升降車帶自行走功（gōng）能，通過遙（yáo）控器控製行走，減輕操作人員的勞動強度。
6、設計成移動式，不需要每個反應釜都配備（bèi）清洗設備，大大節約企業成（chéng）本。
7、按照防爆標準設計，安全可靠可（kě）用於防爆場合。
8、高壓泵等核心部件均采用原裝進口，整機在德（dé）高潔工廠組裝完成。
隨著科學技術的發展，反應釜在醫學、化工、食品生產行業被廣泛使用，作為物理化和化學反應的（de）容器，反應釜在日常使用中需要及時的清洗，避免因清洗（xǐ）不及時導致的生產（chǎn）效率低、產品品質降（jiàng）低、反應釜腐蝕加劇等一係（xì）列問題。
目前（qián）市場上的反應釜清洗方式有：
1、人工清洗
受限空間作業，且釜內有有毒氣體，不能長（zhǎng）時間作業，安全隱（yǐn）患大，風（fēng）險高，清洗效率低。
2、化學清洗
使用清（qīng）洗劑的同時，容易對金屬設備（bèi）造成不同程度的腐蝕，清洗後的溶液（yè）不易（yì）處理，不利於環保。
3、部分簡易的清洗機構
人工輔助操控隻能清洗（xǐ）釜口垂直向下一定範圍內的麵積，受（shòu）反應釜內（nèi）部結構及（jí）大小直徑不一樣的情況（kuàng），簡易的清洗機構，清洗位置（zhì）受打擊距離的限製，存在清洗死角（jiǎo）和清洗效果不理想的現象。
當反應釜內物理、化學類物質達到一定的硬度和厚度時，人工清（qīng）洗和化學清洗一般效（xiào）率（lǜ）低，清洗效果不十分理想，德高（gāo）潔根據在清洗領域多年的（de）經驗自（zì）研成功ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動清洗（xǐ）機，將擺角機械臂搭載（zǎi）在清洗機構上上，實現（xiàn）一鍵操作，代替人工作業，自動化程度高，節（jiē）約時間（jiān）。德高潔（jié）ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動（dòng）清（qīng）洗機為可移動式設備，體積小，靈活（huó）性強，多點定位機構深度清（qīng）洗，高壓泵產出高壓水，三維旋轉噴頭與伸縮杆（gǎn）的複合運動，實現反應釜的360°無（wú）死角清洗。完全解決現有清（qīng）洗方法中存在的自動化程度低、耗（hào）時費力、容易造成人身傷害等（děng）問題。
二、工作（zuò）流程
ARM-W500EA-800EX移動式反應釜自動（dòng）清（qīng）洗機清洗時，將《多點定位機械臂（bì）小車》移動至反應釜附近，打開清洗孔，人工手（shǒu）動操作清洗機構伸（shēn）入反應（yīng）釜內，放到合適清洗位置，連接好高壓管，啟動高壓泵站開啟（qǐ）清洗工作，清洗機（jī）構可以人（rén）為（wéi）設（shè）定釜內定點位置，也可以自（zì）動設定自動完成多點定位清洗，清洗時間（jiān）可調。清洗工作完（wán）成後自動停機（jī），人工輔助將清洗機構移出釜內，封閉清（qīng）洗口。清洗過程均按照調（diào）試好的清洗時間和清洗位置自動完成。
三、適用（yòng）範（fàn）圍
1、適用於反（fǎn）應釜（fǔ）定期或者（zhě）不定期的清洗工況（釜內殘留（liú）物料、例如丁苯乳（rǔ）膠、丁（dīng）腈橡膠、丙烯酸乳液、建築膠、地毯膠等）。
2、清洗釜規（guī）格範圍：容積：5 m³~70 m³，直徑：1 m~4 m，高度：1 m~6 m；同車（chē）間反應釜（fǔ）高（gāo）度不同（tóng）、清洗法蘭孔大小、壓力不同（tóng）等（děng）均可適應。
3、攪拌槳形式（shì）：直葉槳、斜葉（yè）槳、框式攪拌槳等。
4、生產場地：適合高度空間受限，無（wú）法安裝固定清洗機構的區域。
5、電氣：可滿足（zú）化工廠現場的（de）防爆要求。
四、設備特點
1、ARM-W500EA-800EX移動式反應（yīng）釜自（zì）動（dòng）清洗機結構（gòu）緊湊、體積小、移動方便、靈活性強（qiáng），可以滿足空間受限工況條件使用。采（cǎi）用多點定位機構，不僅可以滿足（zú）釜深度方向的多點定位，還（hái）可以滿足徑向方向（xiàng）的（de）多點（diǎn）定位（wèi）。
2、可以對反應釜難清洗的（de）部位如攪拌軸（zhóu）背麵、底部、上封頭等位置的清洗。
3、可實現一鍵（jiàn）操作，自動化程度高。可根據一種規格反應釜設定一套程序，清洗不同型號反（fǎn）應釜隻要調出該反應釜清洗的程序即可。一鍵式（shì）操作，大大節約清洗時間。
4、可以調整釜外清（qīng）洗機構到（dào）釜口（kǒu）的距離，可以適應不同清洗釜清洗口的不（bú）同位置。
5、清洗機構布置（zhì）在移動升降車上，可滿（mǎn）足不同高度釜的清洗，移動升降車帶自行走功（gōng）能，通過遙（yáo）控器控製行走，減輕操作人員的勞動強度。
6、設計成移動式，不需要每個反應釜都配備（bèi）清洗設備，大大節約企業成（chéng）本。
7、按照防爆標準設計，安全可靠可（kě）用於防爆場合。
8、高壓泵等核心部件均采用原裝進口，整機在德（dé）高潔工廠組裝完成。
