關注官方微(wēi)信平台
獲取最新信息
一、係統概述

製藥廠通常采用反應釜進(jìn)行分批或間(jiān)歇式操作,反應過程中(zhōng)既無物料加(jiā)入,又無物(wù)料輸出。為保證釜內的產品質量(liàng),每批出料(liào)後須進(jìn)行清洗,以免出現生產(chǎn)效率低下、產品品質降低、腐蝕加劇等問題,以及對生產裝置的整體安全性(xìng)造成影響。因此,反(fǎn)應釜的清洗是不容忽視的。
德高潔自動化(huà)製藥反應釜清洗係統是我公司根(gēn)據製藥廠反應釜的工作特點,設計研發的(de)一(yī)套技(jì)術(shù)先進的專用反應釜清洗裝置它集合了高壓水射流、管道工程、現代控製係統等多學科技術或應(yīng)用。自動化製藥反應釜清洗係統(tǒng)包括高壓泵部分、電氣控製部分、高(gāo)壓水清洗部分,高壓水清洗由自動清洗裝置(zhì)和手動清洗裝置兩部分組成。德高潔自動化製藥(yào)反應釜清洗係(xì)統的工作原(yuán)理是利用高壓水(shuǐ)射流的動能將反應釜內壁及攪拌器表麵上的垢物擊碎,從而(ér)剝離並(bìng)清除掉(diào),更安全、可靠、環保、智能化地運行本(běn)係(xì)統。

二、工作流程
德高潔自動化製(zhì)藥反應釜清洗係統是利用高壓水射流的動能將反應釜內壁及攪拌器表麵上的堅硬垢物擊(jī)碎,從而(ér)剝離並清除掉。三維自動旋(xuán)轉噴頭伸縮機構安裝在(zài)反應釜入孔(kǒng)上,伸縮杆伸進反應釜內,伸縮機構可采用(yòng)手動、電動(dòng)、液壓等控(kòng)製,使伸縮杆在(zài)反應釜內伸縮和沿反(fǎn)應釜內壁周圍方向移動,伸縮杆在移動中可以避開反應釜內的障礙物。根據具體(tǐ)實際情況可(kě)選用2孔或4孔三維自動旋轉噴頭,當(dāng)三維自動旋轉噴頭(tóu)水平旋(xuán)轉時(shí),水射流形成的(de)旋轉力矩帶動噴嘴在垂直麵內旋轉。
三、設備(bèi)優勢
1、高(gāo)壓水射流清洗(xǐ)對反應釜不(bú)會造成物理損傷,能(néng)夠(gòu)更好的(de)保持反應釜的表麵光滑,使結垢物不易附著在反應釜上;
2、清洗(xǐ)速度是傳統(tǒng)方法的幾倍甚至幾十倍;
3、避免了罐體內化學物品對(duì)人體的傷害及不安全(quán)性;
4、水射流清洗無(wú)有害物質排放(fàng),避免了化學清洗可能造成的環境汙染問題,可降低作業區的空氣粉塵濃度。

製藥廠通常采用反應釜進(jìn)行分批或間(jiān)歇式操作,反應過程中(zhōng)既無物料加(jiā)入,又無物(wù)料輸出。為保證釜內的產品質量(liàng),每批出料(liào)後須進(jìn)行清洗,以免出現生產(chǎn)效率低下、產品品質降低、腐蝕加劇等問題,以及對生產裝置的整體安全性(xìng)造成影響。因此,反(fǎn)應釜的清洗是不容忽視的。
德高潔自動化(huà)製藥反應釜清洗係統是我公司根(gēn)據製藥廠反應釜的工作特點,設計研發的(de)一(yī)套技(jì)術(shù)先進的專用反應釜清洗裝置它集合了高壓水射流、管道工程、現代控製係統等多學科技術或應(yīng)用。自動化製藥反應釜清洗係統(tǒng)包括高壓泵部分、電氣控製部分、高(gāo)壓水清洗部分,高壓水清洗由自動清洗裝置(zhì)和手動清洗裝置兩部分組成。德高潔自動化製藥(yào)反應釜清洗係(xì)統的工作原(yuán)理是利用高壓水(shuǐ)射流的動能將反應釜內壁及攪拌器表麵上的垢物擊碎,從而(ér)剝離並(bìng)清除掉(diào),更安全、可靠、環保、智能化地運行本(běn)係(xì)統。

二、工作流程
德高潔自動化製(zhì)藥反應釜清洗係統是利用高壓水射流的動能將反應釜內壁及攪拌器表麵上的堅硬垢物擊(jī)碎,從而(ér)剝離並清除掉。三維自動旋(xuán)轉噴頭伸縮機構安裝在(zài)反應釜入孔(kǒng)上,伸縮杆伸進反應釜內,伸縮機構可采用(yòng)手動、電動(dòng)、液壓等控(kòng)製,使伸縮杆在(zài)反應釜內伸縮和沿反(fǎn)應釜內壁周圍方向移動,伸縮杆在移動中可以避開反應釜內的障礙物。根據具體(tǐ)實際情況可(kě)選用2孔或4孔三維自動旋轉噴頭,當(dāng)三維自動旋轉噴頭(tóu)水平旋(xuán)轉時(shí),水射流形成的(de)旋轉力矩帶動噴嘴在垂直麵內旋轉。
三、設備(bèi)優勢
1、高(gāo)壓水射流清洗(xǐ)對反應釜不(bú)會造成物理損傷,能(néng)夠(gòu)更好的(de)保持反應釜的表麵光滑,使結垢物不易附著在反應釜上;
2、清洗(xǐ)速度是傳統(tǒng)方法的幾倍甚至幾十倍;
3、避免了罐體內化學物品對(duì)人體的傷害及不安全(quán)性;
4、水射流清洗無(wú)有害物質排放(fàng),避免了化學清洗可能造成的環境汙染問題,可降低作業區的空氣粉塵濃度。





