化工大口徑傳輸管道內（nèi）部焊（hàn）縫打磨裝置及打磨方法

隨著經濟的快速發展，人（rén）們的生活離不開（kāi）化工產品，對化工（gōng）生產的要求也越發嚴苛，比較顯著（zhe）的是化工傳輸管道直（zhí）徑的增加和（hé）管（guǎn）線距離（lí）的（de）延長，而延長大口徑管道的應用施工中，遇到（dào）的難點較多需要技術改變現狀，而管道焊縫的表麵處理就是重要難題之一。

由於大口徑傳輸管道由多個管道（dào）焊接而成，在兩個管道焊接後，焊縫處通常會產生高於管道的餘高（殘渣、毛刺、飛邊），所（suǒ）以需要對焊縫進行打磨（mó）處理（lǐ），使焊縫連接（jiē）處與母材平齊，呈現光滑的表麵，便（biàn）於後續噴塗防（fáng）腐作業，受限於（yú）化工產品的腐蝕（shí）性，對於焊縫的表麵處理質（zhì）量好壞直接影響到管道後期的循環耐用性。
 
現（xiàn）在管道焊（hàn）縫內表麵（miàn）的打磨方式采（cǎi）用人工電動打磨，或者使用銼條進行打磨，由於管道（dào）內部（bù）直徑較（jiào）大，若（ruò）采用人工方式打磨，處理效率較低，且不能夠得到質量較高的打（dǎ）磨麵，不方便對打（dǎ）磨產生的廢屑進行收集，使管道內充斥粉塵，影響工作人員身體健康，同時不能夠（gòu）保證打（dǎ）磨裝置表麵的清（qīng）潔，影響（xiǎng）後期噴漆或其他防腐蝕處理。

為此，特提供一種管道焊接用自動噴砂打磨爬壁機器人，解決現有管道焊（hàn）縫由人（rén）工打磨、費時費力，質量不能保證，廢屑無法回收處理（lǐ）的問題。

德高潔大口徑管道焊縫打磨爬壁機器人，由爬壁機器人、打（dǎ）磨噴砂裝置、噴砂回收機構、附壁裝置等機構構成，以爬壁機器人搭載噴砂機構的作業形式，利用噴砂工藝快速處理管道焊縫，並將打磨過程中產生的粉塵進行回收，能夠避免（miǎn）粉塵汙染，同（tóng）時將管道焊縫打磨噴砂出更高的光潔度和更小的粗糙度，便於下一步噴（pēn）塗、防腐（fǔ）作（zuò）業。
 
德高潔大口徑管道焊縫打磨爬壁機器人（rén）作（zuò）業時僅需操作人員在遠端控製（zhì），操作簡單方便，自動化程度高，同時可以搭載探傷設備，可用於完成包括大口徑（jìng）管道、儲罐（guàn）、風電塔筒（tǒng）、大（dà）型鋼結構等眾多場景的探傷及打磨應用。

與傳統的打磨方式相比，德高潔大口（kǒu）徑管道焊縫打磨爬壁機器人的主要特點是智能、環保、質量高，通過爬壁機（jī）器人代替人力實現高（gāo）效快速打磨的同時，妥善（shàn）回收處（chù）理打磨（mó）切屑和灰塵、實現環保降低人工成本、提（tí）高管道焊（hàn）縫（féng）打磨效率，能夠使噴（pēn）砂表麵達到Sa2.5清潔度，符合（hé）“HSE-健（jiàn）康、安全、環境”要求。

德高潔作為一家成立於1994年的（de）專業環保（bǎo）清潔供應商，期間從事自動化清（qīng）洗創新性（xìng）產品16年，並自2015年（nián）便開始聚（jù）焦智能化（huà）、數控化、機器人化工（gōng）業清洗技術的開發，期間自主研發並投入使用了一係列爬壁機器人設備：船（chuán）舶高壓水除鏽爬壁器人、儲罐磁吸附除鏽機器人、大口（kǒu）徑管道（dào）焊縫打磨機器人、風電塔筒清洗爬壁器人、噴砂/噴塗機器人，可代替人工應用於各類大型導磁麵的除鏽、清洗（xǐ）、噴砂、探（tàn）傷、噴塗等作業（yè），如（rú）您有需求可隨時（shí）聯係德高潔，蘑菇视频在线观看免费將竭誠為（wéi）您服務。