如何（hé）提高（gāo）超聲波清洗效果——清洗液影（yǐng）響因素

超聲波清洗機具有可對各種製件的油汙進行徹底清（qīng）洗的功能。以獨特的化學作（zuò）用破（pò）壞各種潤滑油脂的分子結構，從而達到迅速徹底地清除重油垢的目的。然（rán）而有許多（duō）條件能（néng）夠決定最終的清洗效果，其中最重要的是選擇合適的清洗液，在（zài）正確（què）的溫（wēn）度下清洗恰當的時間，選擇合適尺寸和類（lèi）型的超聲波清洗器。

目前經常用的超聲波清洗（xǐ）液（yè）是含有多種清潔成分、潤濕劑和其他反應（yīng）成分的混合物。選擇恰當（dāng）的清洗液對於有效清洗工件，排除不需要的反應是至關（guān）重要的。下麵我（wǒ）們就來介紹超（chāo）聲波清（qīng）洗中使（shǐ）用清洗液時的注意事項。
 
一、根據超聲波清洗（xǐ）的特點

想達到良好（hǎo）的清洗（xǐ）效（xiào）果，清洗液也應滿足如下要求：

1、對油汙、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。
2、要有（yǒu）一（yī）定的（de）表麵張力、適（shì）當的密度和粘度，以有利於空化（huà）作用的產生（shēng）。表麵張力大，空化（huà）強度（dù）強（qiáng）；清洗液粘度小，容（róng）易產生空化。
3、超聲波在清洗（xǐ）液中能量衰減要小。
4、對精密件的清洗有緩蝕作用。
5、使用（yòng）安全，公害要小。

常用（yòng）於超（chāo）聲（shēng）波清洗的清洗液（yè）有：堿性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合烴類有機（jī）溶劑(汽油、煤油、柴油（yóu）等)、鹵代烴類有機溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類有機溶（róng）劑(如（rú）酒精)。但（dàn）其中（zhōng）混合烴類有機溶（róng）劑（jì）由於其表麵張力較低，因而超聲空化作用（yòng）較差。而鹵代烴類有機溶劑則由於其發生振蕩的程度高，溶解油汙的能（néng）力強等特點，因而比較適用於超聲波清洗。

二、清洗液的工作（zuò）溫度和（hé）加熱

超聲波清洗時，清洗液的溫度對於超聲空化作用有一定（dìng）的影響。適當提高清（qīng）洗液（yè）的工作溫度有利於空化作用。對於不同的清洗液均有不同的最佳空（kōng）化（huà）溫度。

一般有利於空化的溫度為：

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　43～65℃
三氯乙（yǐ）烯　　　　　　　　　　　　　　　32～48℃
混合烴類（lèi）有機溶劑　　　　　　　　　　　20～35℃
金屬（shǔ）清洗劑清洗液　　　　　　　　　　　20～35℃

但是清洗效果並不是完全取決於最佳空化時的溫度，它還取決於所采用的清洗液在一定溫度（dù）時（shí）所具有的最佳清洗性能。若（ruò）隻從後者出發考慮，則清洗液溫高(當然（rán）也有（yǒu）一定的限度)，清洗效果越好。
為此，必須對上述兩方麵的因素（sù）加（jiā）以綜合考慮，同時還要確保換能器（qì）與清洗槽底的粘結強度，故清洗（xǐ）液的（de）工作（zuò）溫（wēn）度不宜過高。如（rú）在超聲波（bō）清洗時（shí），采用金屬清洗液其工作（zuò）溫度可在45℃左右，而（ér）三氯乙烯的工作溫度可在40℃左右。
 
三、清洗液的性能特點

1、低濃度(有一定限度)的清洗液比高濃度的清洗液的清洗能力強。
2、低溫和中溫的清洗液比高溫的清洗（xǐ）液的清洗能（néng）力強。
3、對於各種類型的汙垢，弱堿性的清洗液比不采用超（chāo）聲波清洗的強堿（jiǎn）性清洗液的清洗效果要好。

對於水溶性清洗液可采用蒸汽加熱或用管狀加熱器加（jiā）熱(即電阻絲（sī）加熱)；對（duì）於各類（lèi）有機溶劑隻能采用管狀加熱器對其加熱。

清洗液的加熱（rè）應在清洗槽外進行。因（yīn）為在槽內加熱，會使熱源直接加熱換能器與清洗槽底的粘結部位，從而（ér）影響其結合強度。采用蒸汽（qì）直接加熱清洗液，造（zào）成清洗液濃度（dù）的不穩定（dìng），因此清洗液的蒸汽加熱應采用熱交換的方法。

在被清洗件批量較大的情況下，清洗液比較易於（yú）汙化。清洗液中汙垢成份的增加不僅會降低清洗性能，還會影響超聲空化作用（yòng）。在超聲波清洗中，清洗液的（de）循（xún）環不能太快，否則會使清洗液中（zhōng）因帶入氣體而影響（xiǎng）空化程度。