危險化學品公路槽罐車高壓水自（zì）動化清洗技術

隨著社（shè）會經濟的不斷發展，化工產業已經成（chéng）為國民經濟的支柱（zhù）產業，由於化工（gōng）廠生產過程中需要使用或排放大（dà）量危險化學品，需要對化學品進行合（hé）理（lǐ）的（de）存儲運輸處理，公（gōng）路槽罐車作為危險化學品主（zhǔ）要道路運輸工（gōng）具，發揮著越來越重要的作用，數量也在逐（zhú）漸增多，公（gōng）路罐車運營中，在更換（huàn）運輸介質或保養檢修前需要對其進（jìn）行清洗。

目前針對罐車結構、強度、性能方麵的研究和改進已經較（jiào）為成熟，但對於罐車內部的清潔方麵依然不夠嚴謹，且處於落後狀（zhuàng）態，綜合公路罐車的運營狀況來看，清洗時罐車內部會殘留部分有毒有害介（jiè）質，且公（gōng）路罐車為人孔狹（xiá）小的密閉結構，空氣不流通，導致罐內有害氣體濃度高，操作人員一但接觸或者進入內部（bù）作業就會有中毒、 窒息的危險，所以罐（guàn）車清洗作業是一（yī）件具有（yǒu）安全風險的作業。
 
若采用人工入罐清洗時，需要事先通風（fēng），且為了保證人員安全，工作人員（yuán）必須（xū）配備安（ān）全防護服及防（fáng）毒麵罩等專業防護設備，下罐達到一定時間後必須出罐換人，這（zhè）不僅導致了工作人員無（wú）法方便自如的實施清洗作（zuò）業，清洗周期（qī）也（yě）大大（dà）延長，一般需要人工清洗2~3次後罐內方能達到標準，清潔後的（de）廢水也需要人工抽（chōu）出，故而（ér）人工清洗具（jù）有勞動強度大、不環保、效率低、安全隱患高等弊端，並不是正確（què）的清洗方式（shì）。

為徹（chè）底解決人工清洗（xǐ）危險品罐車的各種缺陷，德高潔憑借（jiè）16年自動化清洗創新性產品開（kāi）發經驗，結合公路罐車儲運工況，自主研發並投入使用了一套自動化公路罐車清洗係統“德高潔（jié）高壓水公路槽罐車自動清洗（xǐ）係統”，實現公路罐車清洗全方位自動化標準（zhǔn）作業流（liú）程（chéng），為化工企業呈現出一套安全環保（bǎo）、效率高、操作簡單、靈活性強的自動化程度高的公路槽罐車（chē）清洗解決方（fāng）案。
 
德高潔高壓水公路槽罐車自動（dòng）清洗係統主要由通風及有（yǒu）害（hài）氣體（tǐ）回收係統、蒸汽蒸煮（zhǔ）係統、三坐標軌（guǐ）道對位機構（gòu）、自動化清洗執行機構、真空抽殘液裝置、熱風烘幹（gàn）係統、固液分離（lí）、固體廢料回收係統（tǒng）等組成（chéng）。

係統包含通風換氣→監測（cè）氣體濃（nóng）度→抽殘（cán）液→中和反應清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水清（qīng）洗→超高壓水精確打擊清洗(特殊選項)→溶劑清（qīng）洗→烘幹→廢氣（qì）回收→固體廢物分（fèn）離回收→汙水預處理等清洗工藝路線，整個清洗流程可根據公路槽罐車實際情況自主定製（zhì），充分（fèn）滿足危險品氣（qì）體、液體（tǐ）槽（cáo）罐清洗（xǐ）需求，整個清洗過程中人員（yuán）無需下罐，隻需輔助完成自動化清洗機構的操作，勞動強（qiáng）度低，危害小。
 
其中高壓水自動化清洗執行機構，能夠在（zài）槽罐車密閉條（tiáo）件下進行清洗，采用（yòng）高壓水射流（liú）技術配備（bèi）三維立體旋轉噴頭，噴嘴不斷旋轉（zhuǎn），從（cóng）而不斷變換（huàn）打擊點以其強大的衝擊力對罐車進行清洗，噴嘴射流對（duì）罐壁（bì）同時（shí）存在切向和徑向（xiàng）夾角，形成水楔（xiē），加強了剝離效果的同時，對公路槽罐進行360°無死角的清洗。采用各種有效的環（huán）保措施，對有害（hài）氣體、固體廢物進行回收處理，汙（wū）水預處理後（hòu）達標排放到客戶指定的汙水處理站。

德（dé）高潔是一家專業清潔環保（bǎo）設備（bèi）供應商，在環保除塵、淨化、工業設備清潔領域已積累（lèi）了近三十年（nián）的業內寶貴經驗，期間自主研發並應用了桶裝容器自動（dòng）化清洗係統，其中包括對罐（guàn）車、反應釜、國際標準集（jí）裝箱、食（shí）品發酵罐等自動化清洗，並得到了客戶的肯定，公司擁有20餘人研發團隊，旗下部署工藝組、技術組、質檢組實時管控產（chǎn）品性能（néng）、質（zhì）量，並通過ISO9001質量體係認證。長期服務於國企、軍工、外資、上市公司等（děng）500強企業，德高潔將繼續以客戶需求為基準，用現代技（jì）術、標準工藝，竭（jié）誠為客戶服務。