發酵罐360°自動化清洗（xǐ）技術——德高潔高壓水（shuǐ）發酵罐（guàn）自動清洗係統

發酵是（shì）進行產品加工的重要（yào）方法，廣泛應用於飲料、化工、食品、乳品、釀酒、製藥（yào）等領（lǐng）域，與國（guó）民生計息息（xī）相關。發（fā）酵罐作為（wéi）發酵工藝的重要生產設備（bèi），主要起培養微生物的作用，可（kě）以分為（wéi）機械攪拌通（tōng）風和非機械攪拌通風發酵罐兩種，主體一（yī）般為用（yòng）不鏽鋼板製成的主式圓（yuán）筒，罐體內部有攪拌槳，用（yòng）於發酵過程中的不停攪拌。

發酵罐工作過程中，發酵（jiào）完成並將物料（liào）排出發酵罐後，物料發酵後（hòu）會一定程（chéng）度地粘附在發（fā）酵罐的內（nèi）壁上，為保障（zhàng）下一次發酵質量，並為下一次（cì）物料（liào）發（fā）酵做準備，需要（yào）對發（fā）酵罐內殘（cán）留物進行清洗。為了保障發酵罐的密封性（xìng），通常（cháng）發酵罐的開口/閥門不會太大，且發酵罐內結構複雜，罐（guàn）內存在衛生死角，這一現象增加了清洗難度，如通過人工對發（fā）酵罐內部進行清洗（xǐ）則具有勞動（dòng）強度大、清洗效率低、清洗不徹底（dǐ）、易造成生產損失等缺點。
 
隨著清洗技術的不斷發展，發酵罐清洗方（fāng）式（shì）逐漸從人（rén）工清洗方式向自動化清洗方向發展，但目前市場上諸多自動化清（qīng）洗工藝依舊麵對發（fā）酵罐清洗效率低、清洗不（bú）徹底等難題，如固定清潔球清洗（xǐ），受噴（pēn）嘴尺寸（cùn）限（xiàn）製，清洗力度有限，為了達到清洗效果需要使用大量高（gāo）濃度（dù）化學清洗劑或高溫清潔液進行（háng）長時間（jiān）清洗，雖（suī）然代替了人工清洗（xǐ），但清洗（xǐ）效率低、搭配（pèi）化學清洗劑對（duì）發酵罐（guàn）內部具有一定（dìng）程（chéng）度的腐（fǔ）蝕危害。

德高潔從發酵罐清洗實際情況出發，對（duì）發酵罐現有自動化清洗方式進行了改進，自主研發並（bìng）投入使用了一款高壓水發酵罐自動清洗係統，360°高壓水自動清洗，以機械自動化清（qīng）洗技術代替人工清洗，在保障有效清洗（xǐ）質量（liàng）的條件下，降低清洗勞動強度、提高發酵罐清洗效率，大（dà）大縮短了清洗時間。

高壓水發酵罐自動清（qīng）洗係統由（yóu）高壓清洗機（jī）、三維洗罐器、進給機構、牽引裝（zhuāng）置、控製操作係統等組成，利用高壓水射流的動能將發酵罐內壁表麵上的堅硬垢物擊碎，從而剝離並清除（chú）掉，可在短時間內（nèi）去除內（nèi）部殘留物，因其是以（yǐ）水為清洗介質，具備無汙（wū）染、無腐蝕、對清潔介（jiè）質無損傷的（de）優勢，清洗過程中，高壓水（shuǐ）清洗壓（yā）力、時間可根據實際（jì）情況調整。
 
高壓水三維立體清洗技術+機（jī）械自動化設備，清洗過程中，係統將三維立體洗罐器由伸縮機構送入罐（guàn）內，三維（wéi）旋轉噴頭與伸縮杆的複合運動，采用多點定位，輕鬆避開發酵罐內的遮（zhē）擋物，實現高壓水360°無盲點覆蓋噴射，近距離打擊，清洗效果有保證；係統操作簡單（dān），自動化程度高，全程僅需（xū）操作人（rén）員監控整個清洗過程並在特殊情況下輔助即可，是一套（tào）環保、高效、便捷的發酵罐自動化清洗解決（jué）方案。

德高潔作為一家專業的（de）清（qīng）潔環保設備供應商，在環保除塵、淨化成套裝（zhuāng）備、工（gōng）業設備清潔領域已（yǐ）積累了（le）近三十年的業內寶貴經驗，自1994年成立（lì）起便致力於高壓水射流清洗技術的研（yán）發，期間自主裝配並（bìng）投入（rù）使用了一係列自動化高壓水容器（qì）清洗（xǐ）係統，實現對鐵路罐車（chē）、反應釜、IBC噸桶、罐式集裝箱等各類容器的自動化清洗解決方案（àn），公司擁有20餘人研發團隊，旗下部署工藝組（zǔ）、技術組、質檢組，實時管控產品性能、質量，並通過ISO9001質量體係認證。長（zhǎng）期服務於國企、軍工、外資、上市公司（sī）等500強企業，德高潔將繼續以客戶需求為基（jī）準，用現代技術、標準（zhǔn）工藝，竭誠為客戶（hù）服務（wù）。