高壓水射流（liú）技（jì）術實現新舊混（hún）凝土層無損接縫
時間：2022-05-12 12:06:00作者：LeeZhou來源：德高潔清潔設備（bèi）
隨著我（wǒ）國經濟的發展，各地建設（shè）步伐加快，混凝土的使用已經非常的普（pǔ）遍，市政工（gōng）程（chéng）、水利（lì）設施、高速公路隧道、橋梁建築設施都在大量的使用混凝土。在混凝土路麵、橋梁、隧道等混凝土側立麵、項麵、平麵（miàn）的施工和後期維修加固中，為了提（tí）高混凝土表麵的附著力，增加層間的摩擦力，使新、舊（jiù）混凝土層能夠緊密黏結，保證分次澆築的混凝（níng）土形（xíng）成一個整（zhěng）體，防止受溫度變化、水平推力時，出現位移、剝落、龜裂、變形和脫落，分（fèn）次澆築混凝土時，必須（xū）對原混凝土表麵進（jìn）行鑿（záo）毛處理。
現有技術下，鑿毛（máo）作業的方法大致分為以下三種：
一、人工（gōng）用鋼釺、手錘在水泥（ní）混凝土表麵（miàn）進行敲打（dǎ）錘擊，這種方法效率低（dī）下，工人（rén）勞（láo）動強度大，鑿毛的效果不僅較差，且費時費（fèi）工（gōng）；
二、傳統機械活（huó）塞式衝撞擊，此方法產生的（de）機械震蕩以及高分貝聲波衝擊對混凝土保護層的破壞性損傷過大，破壞（huài）混凝土的原有結構，折（shé）損（sǔn）其使用壽命，鑿毛過程中產生噪音（yīn）汙染；
三、是利用其他機械代替傳統鑿毛機（jī），如：銑刨機、拋丸機等。但銑刨機銑（xǐ）刨深度（dù）太深，切屑及振動力（lì）太大，鑿點太少；拋（pāo）丸（wán）機，施工後工作表麵平整好看，但（dàn）鑿毛深度淺，凹凸麻麵不明顯。除此之外，鑿毛施工現場總是出現大量粉塵，對（duì）施工人員健康、造（zào）成環境汙染。顯而易見，利用這些機械進行混凝土鑿毛，雖然能（néng）達到一定的粗糙度，但是有諸多弊端，得不償失。
高壓水射流作（zuò）為（wéi）一種（zhǒng）新興的混（hún）凝土鑿毛技術，可以有（yǒu）效避免上述鑿毛方法的弊端，其工作原理是利（lì）用高壓水射流對新舊混凝土（tǔ）結合麵進行粗糙化處理，利用高（gāo）壓水泵提升水流壓力，經高壓管道輸送到達噴嘴轉化為高速射流，利用水射流（liú）的衝擊（jī）作用使得新舊混凝土結合麵的表層產生裂紋，並（bìng）在後（hòu）續射流的作用下迅速（sù）擴（kuò）散、延伸（shēn）、交（jiāo）匯，使表層混凝土從主體（tǐ）結（jié）構上壁剝離下（xià）來，顯露出粗骨料，形成凹凸不平的新舊混凝土結合麵，以提（tí）升結合麵的粘結強度，達到鑿毛處理的目的。
采用高（gāo）壓水射流混（hún）凝土鑿毛的方（fāng）法效率很高，可根據（jù）現場要求破除任意深度厚度，因其以“水”介質，成本低、施（shī）工無粉塵、無噪音汙染（rǎn）、震動（dòng）小（xiǎo）、對保留結構（gòu）無損傷（shāng），鋼筋原樣保留，還能為鋼筋（jīn）結構除鏽等優點深受青睞，逐漸代替傳統工藝，是一種無損混凝土鑿毛技術，且能（néng）夠很好地實現機械化、自動化裝備搭載的應（yīng）用。
德高潔 DJS 1400/118DT高壓水衝毛機適用於任（rèn）何情況下的混凝土鑿毛處理，其施工流程為：指定設備位置→接駁水電→接（jiē）高壓管→試機→進（jìn）行高（gāo）壓水衝毛作業，設備操作簡單、易與控製，在工作時（shí）沒有機械鑿毛的高頻振動、噪聲和灰塵；機械化施工程度高，施工速度快，是（shì）人工鑿毛效率的3倍以上，對老混凝土的擾動幾乎沒有，處理麵（miàn）凹凸均勻性好。由於粘結麵粗糙（cāo）度的增大（dà），增（zēng）加了粘（zhān）結接觸麵積，從而提高了新舊混凝土的粘結性能，提高混凝土的使用壽命，試驗結（jié）果表明，水的壓力不同得到的粗糙度粘結麵（miàn）也不（bú）同，因此（cǐ）可以調（diào）節射流壓力得到想要的效果。
德高潔是（shì）一家專業清潔（jié）環保設備供應商，在環保除塵、高壓（yā）清（qīng）洗機/切（qiē）割/破碎設備、淨化（huà）成套裝備、工業設備清潔領（lǐng）域已（yǐ）積累了近三十年（nián）的（de）業（yè）內寶貴經驗（yàn），公司擁有20餘人研發團（tuán）隊，旗下部署工藝（yì）組、技術組、質檢組，實時管控產品（pǐn）性能、質（zhì）量，並（bìng）通過ISO9001質量（liàng）體係認（rèn）證。長期服務於國企、軍工、外資、上市（shì）公司等500強企（qǐ）業，德高潔將繼續以客戶需求為基（jī）準，用現代技術、標準（zhǔn）工藝，竭誠為客戶服務。
現有技術下，鑿毛（máo）作業的方法大致分為以下三種：
一、人工（gōng）用鋼釺、手錘在水泥（ní）混凝土表麵（miàn）進行敲打（dǎ）錘擊，這種方法效率低（dī）下，工人（rén）勞（láo）動強度大，鑿毛的效果不僅較差，且費時費（fèi）工（gōng）；
二、傳統機械活（huó）塞式衝撞擊，此方法產生的（de）機械震蕩以及高分貝聲波衝擊對混凝土保護層的破壞性損傷過大，破壞（huài）混凝土的原有結構，折（shé）損（sǔn）其使用壽命，鑿毛過程中產生噪音（yīn）汙染；
三、是利用其他機械代替傳統鑿毛機（jī），如：銑刨機、拋丸機等。但銑刨機銑（xǐ）刨深度（dù）太深，切屑及振動力（lì）太大，鑿點太少；拋（pāo）丸（wán）機，施工後工作表麵平整好看，但（dàn）鑿毛深度淺，凹凸麻麵不明顯。除此之外，鑿毛施工現場總是出現大量粉塵，對（duì）施工人員健康、造（zào）成環境汙染。顯而易見，利用這些機械進行混凝土鑿毛，雖然能（néng）達到一定的粗糙度，但是有諸多弊端，得不償失。
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