船舶除（chú）鏽降本革命：爬壁機（jī）器人替代人工噴砂效率提升數倍

據數（shù）據統計，船（chuán）舶航修、年修、五年特檢塢修占船東營運成本（běn）60％以上，由（yóu）於船舶長期處於鹽度較高的海洋環境中，腐蝕極為嚴重，腐蝕不但能夠降低船舶鋼結（jié）構的強度，縮短船（chuán）舶壽命（mìng），還會增加航（háng）行阻力，降低航速，影響船舶性能和航行安全，對於船體表麵的除鏽（xiù）防腐是每次修船時的主要工程。
 
以往，船舶外板（bǎn）除鏽普遍采用人工噴砂工藝（yì），通過人（rén）工手持噴砂槍，利用高速砂流的衝擊作（zuò）用清理和粗化基體表麵，達到除鏽目的，這種人工噴砂除鏽方式具有以下缺陷：

1、需（xū）要多人同步作業，投入大量的人（rén）工成（chéng）本（běn）；
2、除鏽效果依賴（lài）人工作業（yè），指令參差不齊；
3、施工過程中，需要搭設（shè）腳手架，施工周期長；
4、人工高空作業，具有一定的安全隱患；
5、噴砂除鏽所使用的介質是鐵砂、金剛砂（shā）、金剛丸等，施工成本高；
6、開放式噴砂除鏽，粉塵汙染嚴重，對環境和（hé）人工傷害很大。
 
為（wéi）降低運營成本，減少船修周期，提（tí）高船舶除（chú）鏽質量，企業正在尋求一種能夠代替人工（gōng）完成高效、環保、高質量的（de）船體表麵（miàn）除鏽解決方案，至此，以爬壁（bì）機（jī）器人為（wéi）載（zǎi）體搭載超高壓水射（shè）流設備進（jìn）行除鏽的方式，為船體表麵除鏽、清洗施工解決了難題。

與噴砂除鏽工藝相（xiàng）比，高壓水射流清洗（xǐ）技術是使用高壓泵打（dǎ）出高壓水，並經過一定管路（lù）到（dào）達噴嘴，再（zài）把高壓力低（dī）流速的水轉換為高（gāo）壓力高流速的（de）射流，然後射流以其很高的衝擊動能，連續不斷地作用被清洗表麵，可快速剝離並清除船體表麵油漆、鏽蝕、氧化層等汙垢，且由於其是以水為清洗介質，具有除鏽效果好、無粉塵、無汙染、便於機械（xiè）化、自（zì）動化的特點。

德高潔高壓水除鏽爬壁機器人，將（jiāng）超高壓（yā）水射流除鏽、真空（kōng）係統吸附排渣、爬壁機器（qì）人作業三者協調於（yú）一體。以爬壁機器人為載體，搭（dā）載超高壓水除鏽清洗器作業，利用高壓水射流巨大的打擊能力，快速剝離並清除船體表麵油汙、鏽蝕、舊漆層、氧化（huà）層、海生物等物質，真空係統吸附排渣將除鏽過程中產生的鏽渣（zhā）和廢水回收排放，達（dá）到減少（shǎo）排放、回收環保的目的（de）。
 
為應對船體表麵凹凸不平及（jí）曲（qǔ）麵（miàn）作業環（huán）境，德高潔船舶除（chú）鏽機器（qì）人采用磁吸附輪式移動，為爬壁機器人提供強大的吸（xī）附、負載、移動能力，在實際施工（gōng）過程（chéng）中，機器人可攜帶150~200 kg重（chóng）量靈活移動在船（chuán）體表麵作業，可適（shì）應於對船體、船舷、船尾、船底等位置。

機器人作業過程中僅需（xū）人工在地麵手持遙控器即可（kě）控製機器人作業，無需搭設腳手架，除鏽過程中不僅（jǐn）無粉塵而且幾乎看不見（jiàn）水，其（qí）除鏽效率可（kě）達50~70 m²，除鏽等級可達Sa2.5，符（fú）合標準，安全防護（hù）措施，機器人在除鏽過程中，實時連接安全吊索機構，可有效避免墜落事件，適用於大範圍（wéi）表（biǎo）麵除鏽清洗作業，提高（gāo）工（gōng）作效（xiào）率及質量，有效減少勞動力，相當於傳統人工除鏽的幾倍或幾十倍。

德高潔作為（wéi）一家成立於1994年的環（huán）保清（qīng）潔設備供應商，自（zì）2015年便緊跟（gēn）市場發展需求，開始聚焦智能化、數控（kòng）化、機器人化工（gōng）業清洗技術的開發（fā），其中爬壁機器（qì）人技術經過不斷地經驗（yàn）積（jī）累和迭代更新，實現了產品功能的多樣化、自（zì）動化（huà）、智能化方向發展。

目前德高（gāo）潔爬壁機器（qì）人能夠根據不同任務需求，搭載不同種類的裝置或作業模塊，進行船舶、儲罐、管道外壁、風電塔筒（tǒng）外壁等設備的清洗、除鏽、噴塗（tú）、拋丸、噴砂、探傷作（zuò）業。未來，德（dé）高（gāo）潔也（yě）將（jiāng）繼續致力於爬壁機器人技術的研（yán）發，讓爬壁機器（qì）人設備代替人工完成更（gèng）多（duō）“工種”的工作，如您有需求歡迎電話谘詢（xún），德高潔將竭誠為您服務。