船（chuán）舶塢修用船體除鏽自動化設備——德高潔CR4D船舶除鏽機器人

隨著航（háng）海技術和海洋產業的發展，船舶運用逐（zhú）漸廣泛，船舶在長期運行中，定期進塢檢修是每一（yī）艘輪船一生都逃不開的“命（mìng）運”，其主要目的對船體、水下（xià）部分構件、設備等各個部分進行檢（jiǎn）查（chá）、維修、保養等工作，使船舶在良好狀態下航行，確保船舶行駛安全（quán）。

在船舶塢修過程中，船體除（chú）鏽是必不可（kě）少的步驟，由於船舶長期在海上航行，受海洋環境、海水腐蝕（shí）影（yǐng）響，船體（tǐ）表麵的油（yóu）漆（qī）會發生老化、破損，使得（dé）船（chuán）體鋼板發生腐蝕，影（yǐng）響行船安（ān）全、船體使用壽命，因此船舶每隔一段時間就要返回船塢，清除表麵的老化油漆、鏽蝕、油汙等物質，並重新進行塗裝。
 
目前有較多的（de）方法對（duì）船舶進行除鏽，但是其除鏽效果都比較差，例如傳統（tǒng）電動或氣動打磨除（chú）鏽，除鏽（xiù）效率低、且粉塵、噪音汙染較大，作業受環境影響因素大，且不利於船舶二次塗裝；噴砂除鏽，需要人工手持噴砂槍作業，需要消耗大量磨料成本高、粉塵汙染嚴重、不（bú）利於工人健康；化學除鏽方（fāng）式，除鏽後需（xū）要進行（háng）二（èr）次衝（chōng）洗，除鏽後廢水需要進行專業處理，不僅成本高、汙染嚴重、操作不慎會對船體造成不可（kě）逆的腐蝕。

與傳統除鏽工藝相比，高壓水（shuǐ）射流清洗技術利用高壓水射流的衝擊作用和水撬作用（yòng）破壞鏽蝕和塗層對鋼板的附著力，能夠快速的將船體鏽蝕、舊漆（qī）層、油汙、海生附著物等去除（chú）幹淨，因其以水為（wéi）介質，具備無腐蝕、無粉塵及化學汙染、不損傷鋼板，並且除鏽效果好（hǎo）的明顯（xiǎn）優勢。但人工手持高壓水槍高空作業一（yī）直阻礙著船舶進塢除鏽的（de）效率、質量、作業安全，為此，高（gāo）壓水射流自動化除鏽方式應運而生，為船體除鏽作業提供更安全、高效、便捷的自動化解決方案。

德高潔高壓水爬壁機（jī）器人將超高壓純水射流除鏽、真空係（xì）統吸附（fù）排渣、爬壁機器人作業三者成套（tào）設計於一體，以爬壁機器人（rén）搭載高壓水射（shè）流機構進行作業，有效提高除漆效率和質量，除漆效率可達到70 m²/h，除鏽清潔（jié）度（dù）恢複Sa2.5，采用超高壓水射流進行（háng）除鏽（xiù）作業，然後真（zhēn）空抽幹水分並（bìng）回收漆鏽渣來防止（zhǐ）返鏽，並將作業過程中的漆渣鏽渣和廢水進行回收排放，達到減少（shǎo）排放、回收（shōu）環保的目的，避免作業現場環境汙染。

德高潔高壓水（shuǐ）爬壁機器人全程僅（jǐn）需人工地麵手持氣動遙控（kòng）器即可操作機器人代替人工高空作（zuò）業，保障人工作業安全；機器人采用磁吸附與真空吸（xī）附相結（jié）合，並具有200kg的負載能力，附壁行走能力強；采用越野四（sì）輪式移動模（mó）式，能夠靈活的移動（dòng），且具備一定的曲麵行走能力，可輕鬆應（yīng）對（duì）船（chuán）體（tǐ）表麵進行除漆、除鏽（xiù）、清洗作業，是（shì）一套安全、環保、高效的船舶表麵除鏽解決方（fāng）案。
 
除此之外，德高潔爬壁機（jī）器人采用多元化搭載模式，可同時搭載清洗、除漆除鏽（xiù）、噴塗機構，滿足船體（tǐ）除鏽、清洗、噴塗作業需求，有效（xiào）提高船（chuán）舶塢修工程效率、縮短船舶塢修周期、降（jiàng）低船舶塢修勞動強度。

德高潔作為一（yī）家專業清潔環保設備（bèi）供應商，在環保除塵、高壓水射流清洗技術、淨化成套裝備、工業設備清潔領域已積累了近三（sān）十年的業內寶貴經驗，自2015年便聚焦智能化、數控化、機器（qì）人化工業清洗技（jì）術的研究，自主研發一係列高壓水爬壁機器人，應用在船舶、儲罐、風電塔等大型金屬設備的（de）表麵除鏽清洗作業頗有成績，除此之外，德高潔可針對船舶甲（jiǎ）板、換熱器、船艙（cāng）等清洗，結（jié）合實際情況提供一係列（liè）高壓清洗設備（120-2800bar），提供船舶修造提供全方位清洗解決方案，為船舶進塢維修工（gōng）程（chéng）助力。