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磨料水射流拋光技術的原理
時間：2012-12-13 來源（yuán）： http://www.dygqhm.com
拋（pāo）光技（jì）術（shù）又稱鏡麵加工（gōng），是製（zhì）造加工變形層很小沒（méi）有擦痕的平麵（miàn）加工工藝。拋光不僅可以增加工件的美觀度，而且（qiě）能改善材料表麵的耐腐蝕（shí）性、耐磨性（xìng）及獲得特殊性能。尤其在電子設備、精（jīng）密機械、儀器儀表、光學元件、醫療器械等領域應用非常廣泛。傳統的拋光技術在拋光工具（jù）頭無法觸及的異形曲麵、細長（zhǎng）管件或者（zhě）特（tè）殊材（cái）料的工件時，實行拋光加工的難度極大，以至於無法（fǎ）加工，所以選擇合適的拋（pāo）光方法和拋光工藝（yì）是提（tí）高產品質量的重要手（shǒu）段，因此許多非傳統拋光技術應運而生，磨料水射流（liú）拋光技術就是其中之一。以下主要介紹磨料水射流拋光技術的原（yuán）理。
磨料水射流拋光技術的原理：
磨料水射流拋光（guāng）技術（shù）的原理是，當壓縮空氣通過噴嘴小孔高速（sù）噴出時，噴嘴處產生負壓，使得液槽裏含（hán）有的細小粒子的拋光液通（tōng）過（guò）進液管吸（xī）入噴槍，從而形成高速射（shè）流，噴射到工件表麵，借助於磨料粒子與工件表麵高速碰撞，使工件上局（jú）部應力高速集中，並快速反應，從而產生衝蝕（shí）、剪切，達到去除材料的目的。在拋光過程中，高速磨料粒子如同車刀一般，對（duì）工件表麵進行加工，通過控製噴射的壓力、角度及時間參數來（lái）定量修正被加工件表麵的麵形，以達到去除材料拋光的加工目的。拋光液噴出後，可以通過回（huí）收（shōu）裝置返回裝有拋光液的容器，以便循（xún）環（huán）使用。
由於磨料水射流拋光加工所使用的設備簡單，可在進行拋光加工的同（tóng）時根據工件（jiàn）的形狀特點、加工部位的加工要求選擇合（hé）適的噴嘴，針對不同的加工材料選擇相應的磨料，因此使用十分（fèn）方便（biàn）。特別（bié）適合加工一些用其它加工方法不能（néng）加工的（de）工件。
- 標簽：
- 拋光
- 技術
- 原理
- 磨料
- 水射流
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