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高壓清洗機在清理注塑（sù）螺杆中的係（xì）統結構和射流結構

時間：2012-10-17     來源（yuán）： http://www.dygqhm.com

隨著高壓清（qīng）洗機這種新型清洗設備的不斷發展，其具有的獨特優點也越來越多的被各行業認可，以下主要介紹其在（zài）注塑機中的應用。
 
注塑機又名（míng）注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑（sù）料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀（zhuàng）的塑料製品的主要成（chéng）型設備。注塑機能加熱塑料，對熔融（róng）塑料施加高（gāo）壓，使（shǐ）其射出而充滿模具型（xíng）腔。
 
注塑機由於（yú）故障停機後，其注塑螺杆上的熔融塑料往往來不及清（qīng）除，造成塑料（liào）緊固於螺杆上。如果為了（le）以（yǐ）後的正常工作，必須將殘留物清（qīng）除幹淨。目前大多采（cǎi）用的是人工的方（fāng）式（shì）來進（jìn）行作業，具體方法是，先將螺杆和料筒拆下，然後人工用刀把殘留物刮掉，這種方式效率很低，而且不易徹底清理刮出的塑料殘留物。還有人建議采用加熱的辦（bàn）法使殘留塑料達到熔融而流（liú）走，但塑料熔融後的流動性很差，所以並不能幹淨（jìng）徹底的去除；而且（qiě）如果溫度過高的話，還有可能導（dǎo）致螺杆變形（xíng），喪失形位精度；並且加熱的方法還會（huì）產生多種有害氣體，既危害人（rén）身健康，還（hái）汙染環境（jìng），存在很大的安全隱患。
 
北京德高潔清（qīng）潔（jié）設備有限公司經過反複對比試驗後，發現采用高壓清洗機這種新型清洗設備，可以改善這些問題。
 
高壓清洗機在清理注塑螺杆中的係統結構和射流結構（gòu）：
 
一、高壓（yā）清洗機與射流結構液動力學模型（xíng）
 
噴嘴（zuǐ）孔型及射流結構
 
高壓清洗機（jī）是由增（zēng）壓器（qì）、油壓係統、蓄能器、供水係統、噴嘴係統（tǒng）等組成。液壓係（xì）統（tǒng）的低壓油推（tuī）動增壓器柱塞左右（yòu）移動，將供水係統的水壓縮（suō）使其增壓，通（tōng）過單向閥（fá）進入蓄能器保壓和穩壓，當高壓水通過噴嘴小孔時，會形成高速的水射流。射流結構從（cóng）軸向上看，分為初始段、過渡（dù）段和主體段，徑上分為射流核、連（lián）續射流層和擴散層。射流核（hé）隻存在於初始段，其速度最高，壓力最大，核內各射流質點速（sù）度相（xiàng）等，稱（chēng）為等速核（hé），切割能力最（zuì）強，射流核的速（sù）度和切割能（néng）力（lì）隨水壓力的增大而（ér）增加。過渡段則包括連（lián）續射流層和擴散層，連續射流層速度沿徑向呈正態分布，中心部位速度最高，等於射流核的速度，連續射流層具有較（jiào）強的切（qiē）割能力。而擴散層則相對較薄，切割能力也（yě）最差。
 
二、獨特的（de）選（xuǎn）擇切割去除等特性分（fèn）析
 
根據射流的速度隨壓力增加而（ér）增加的原理，可以通過調整壓力值獲得所（suǒ）需的水流速度和切割能（néng）力。高壓（yā）水射流獨特的選擇（zé）切割（gē）特性是，對於不同（tóng）的加工材料，其（qí）硬度、強度存在差異，所以存在不同的切割壓力臨界值(指水壓超過這個臨界值時材料被切割)，低於這個（gè）臨界值材料就不會被（bèi）切除。而（ér）一般來說，兩種材料的強度、硬度等指標差距越大，它們的壓力臨界值相差也越大，選擇切割就越容易。高壓水的壓力（lì）值從0-400MPa可連續調整，所以可（kě）以選擇適當的水壓值，讓表層的材（cái）料去除並保持內層（céng）的材料不會損壞。金屬和非金屬材料在切割壓力臨界值方麵存在很大差異（yì），如塑（sù）料的臨界值是（shì）190MPa，黃銅的臨界值是390MPa，隻要壓力值選取合適，就可（kě）以既可以清（qīng）理螺杆上的塑料，又不損壞螺杆。
 
高壓清洗機靠（kào）水力動能清除熔融塑料，本身不會產（chǎn）生熱量，且射流可以到達拐角、縫（féng）隙等深出，因（yīn）此是（shì）一種（zhǒng）清理效果良好的（de）冷加工設備。並且高壓清洗機（jī）清除（chú）熔融塑料是靠（kào）機械動能，不會因熱、化學作用產生材料本身以（yǐ）外如煙、塵、氣體等異物，也不用添加化學藥品（pǐn），所以高壓水射（shè）流（liú）是（shì）典型的綠色加工工藝。
  • 標簽：
  • 清理
  • 高（gāo）壓清（qīng）洗機
  • 注塑螺（luó）杆
  • 係統結構
  • 射流結構
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