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首頁 > 技術文章

高壓清洗機（jī）能量的分布與清洗效率（lǜ）的（de）提高

時間：2012-07-09     來源： http://www.dygqhm.com

高壓（yā）清洗機在近些年來的發展非常迅速，已經廣泛應用於各行各業。如機（jī）械製（zhì）造，鑄（zhù）造，油（yóu）田等行業。它的原（yuán）理是（shì）利用高壓泵將動力源(電動機或柴油機)的機械能轉換為壓力能，具有高強度壓力的水通過高壓噴嘴的（de）小孔，再將壓力能轉換為動能，從（cóng）而形成高速的微細（xì）水射流，利用高壓水射流的強大衝擊力衝擊被清洗物體，把（bǎ）汙垢剝離（lí）、清除（chú），以達到清洗的目的。那麽，如何更加有效地（dì）利（lì）用高壓水射流的能量來提（tí）高清（qīng）洗效率成了一門新的課題。
 
根（gēn）據伯努力方程可知，高壓清洗機（jī）的總能量由位能、靜壓能和動壓能組成。位能值由於太小可以忽略。在噴嘴出口處，由於流道無窮擴大，靜壓能（néng）全部轉換為動壓能。這時高壓清洗機噴射係統總能量可由下列公式表達：
 
高（gāo）壓清洗機噴射（shè）係統總能量計算公（gōng）式  公式(1)
 
公（gōng）式(1)中：高（gāo）壓清洗機總能量 —高壓清洗機噴射係（xì）統總（zǒng）能量，m；
           高壓清洗機車上段能量損失 —車上段能量損（sǔn）失，m；
           高壓清洗機高壓膠管段能（néng）量損失 —高壓膠管能量（liàng）損失，m；
           高壓清洗（xǐ）機噴嘴段能（néng）量損失 —噴嘴能量損失，m；
           高壓清洗（xǐ）機噴嘴出口處噴射動能 —噴嘴出口處（chù）噴（pēn）射動能，m。
 
公式(1)中 高壓清（qīng）洗機噴嘴段能量損（sǔn）失計算公式（shì） 和（hé） 高壓清洗機噴嘴出口處噴射動能計算公式 代替，則可以（yǐ）得出公式(2)：
 
高壓清洗機能量計算公式  公式(2)
 
公（gōng）式(2)中：ζ —噴嘴能量損失（shī）係數；
           高壓水射流噴嘴（zuǐ）出口速度 —射流出口速度，m/s；
           g —重力加速度，m/s²。
 
經過理論分析和（hé）實驗，可以（yǐ）得出高壓清洗機能量和壓力（lì）分布曲線，如（rú）下圖。
 
高壓清洗機（jī）噴射係統能量和壓力分布曲線
 
一、高壓清洗機能量曲線分（fèn）析
 
如圖可知，高壓清洗機噴射係統能量組成部分如下：
 
1、包括卷筒在內的高壓（yā）清洗（xǐ）機車上（shàng）段能量損失
 
如圖曲線①車上（shàng）段所示，能量（liàng）損（sǔn）失為 高壓清洗機車上段能（néng）量損失（shī） ，在總能量（liàng）損失中占有5%左右的（de）比例。
 
2、高壓膠（jiāo）管段能量損失
 
如圖曲線①的高壓膠管段所示，能量損失為 高壓清洗機高壓膠管段能量損（sǔn）失 ，該段（duàn）損失是高壓清洗機噴射係（xì）統中能量損失比較大的部分，有時甚至占總損失的2/3。比如用100m長、內徑（jìng）10mm的高壓膠管，就要產生200bar的壓力損失。由此看來，高壓膠管的直徑和（hé）長度的（de）選用十分重要，在噴頭自進力足夠的情況下，選（xuǎn）擇粗一些的高壓膠管，能量損失可大幅度下降。
 
例如，在清（qīng）洗鍋爐和熱交（jiāo）換器時，盡可（kě）能將清洗機上的（de）高壓膠管拆下一部分，這樣可大大減少高壓膠管段的能量（liàng）損失，並提高清洗（xǐ）效率。
 
3、噴嘴段能量損（sǔn）失
 
如（rú）圖曲線①噴嘴段所示，能量損失為 高壓清洗機噴嘴段能量損失 。如果（guǒ）噴嘴結構設計合理，其能量損失占（zhàn）總損失的15%-20%，而如果設計不合理的噴嘴，其能量損失可（kě）達總損失的一半以上，數據相差非常大（dà）。
 
減少噴嘴能量損失可從以下幾個（gè）方麵（miàn）著（zhe）手：
 
(l)高壓（yā）水從噴嘴入口處的圓錐段嚴格（gé）按13度設計，圓柱段長度為噴嘴直徑的2.5倍。
(2)噴嘴出口處不得有倒（dǎo）角和圓弧，以避免射流發散，從而影（yǐng）響（xiǎng）射流流束噴射質量（liàng）。
(3)噴嘴孔處的水流斷麵變化不得過（guò）大，急流、拐彎（wān）不得過多，並且死（sǐ）角要圓滑（huá）過（guò）渡。
(4)內孔表麵要有很高的光潔度，粗糙度應不大於1.6，有條件的按0.4設計與製造。
 
二、壓力曲線分布
 
如（rú）圖曲線②所示，0-4段為車上段壓（yā）力降（jiàng），主要由管接頭和直角彎頭造成。由於此段壓力（lì）損失並不大，可（kě）忽略其影響。
 
曲線②的4-5段為高壓膠管段，壓力降最大，因此這是高壓（yā）清洗（xǐ）機（jī）壓力損失的主要部（bù）分，應從以下幾方麵解決：
 
(1)提高高壓膠管內孔材（cái）料的光潔度，如采用（yòng）聚氨醋或尼龍11等材料，可使摩擦係數減小5倍以上。
(2)盡可能采用較粗的高壓膠管。
(3)工作時可去掉多餘（yú）部分的高壓膠管，以減少長度。
 
曲線②的5-6段為噴嘴壓力降（jiàng）,，可用減少噴嘴能量損失的方法來減小此段壓力降。
 
曲線②的“6”點為高（gāo）壓水的噴嘴出口點，靜（jìng）壓為0，全部轉換為（wéi）動壓，所以動壓值越大，噴嘴出口處的（de）流速也越大，高壓清洗機的效率也越高，這是蘑菇视频在线观看免费用各種（zhǒng）科學分析和（hé）技術手（shǒu）段所要達到的目的。
  • 標簽（qiān）：
  • 高壓（yā）清洗機能量分布
  • 高壓清（qīng）洗機清洗效率
  • 高壓水清洗機（jī）
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