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首（shǒu）頁 > 技術文章

金屬切削加工中的（de）毛刺問題及（jí）解決方法

時間：2018-11-09     來源： 北京德高潔清潔設備有（yǒu）限公司

毛刺是金屬切削（xuē）加工（gōng）中產生的普（pǔ）遍現象之一，金（jīn）屬的切削過程也（yě）是切屑形成的過程（chéng），不同的（de）切削刀具有不同的加（jiā）工方法，毛刺的形成（chéng）機理、形狀、對工件質量的（de）影（yǐng）響程度（dù）也不（bú）同。下麵蘑菇视频在线观看免费說一下切削的類型，工件材料的性能、切削（xuē）條件不同時會產生不同類型的切屑。
 
去毛刺工（gōng）件（jiàn）對比
 
1、帶狀切屑（xiè）
 
使用較大前角的刀（dāo）具並選用較高切（qiē）削速度、較（jiào）小的（de）進給量和背吃刀量切削（xuē）硬度較低的（de）塑性材料時，切削層金屬經過終滑移麵，產生了較（jiào）大的塑性（xìng）變形，但尚未破裂即被切（qiē）離母（mǔ）體，從而形成連綿不斷的帶（dài）狀切屑。形成帶狀切（qiē）屑的過程比較平穩，切削力波動（dòng）也較小，加工表麵較光潔，精度好（hǎo）。
 
2、節狀切屑
 
一般用較小（xiǎo）的前角、較低的切削速度加工中等硬度的塑性材（cái）料時容易（yì）形（xíng）成這類切屑。由於變形較大，切削力大，且有波（bō）動，加工後工件表麵較粗糙。
 
3、單元（yuán）狀切屑
 
切削塑性很大的鋁（lǚ）、銅等材料，切屑易在前（qián）麵上形成粘結（jié）不易流出，產生（shēng）很大變形，使材料達到斷裂極限，形成很大的變形單（dān）元。
 
4、蹦碎切（qiē）屑
 
在切削鑄鐵（tiě）和黃銅等脆性材料時，切（qiē）削（xuē）層金屬發生彈性（xìng）變形後，一般不經過塑性變形就突然蹦碎，形成不規則的碎塊屑片。
 
蘑菇视频在线观看免费（men）可以通過降（jiàng）低刀具前刀麵（miàn）的表麵粗糙度；增大刀具前角；減少切削厚度；對工件適當（dāng）熱處理，減少塑性變形；建（jiàn）立超穩定的加工環（huán）境等方法，盡量避免（miǎn）毛刺的產生（shēng）。但工件上的毛刺總是或多或少的出現，這時蘑菇视频在线观看免费需（xū）要注（zhù）意在工件熱處理前有效地去除毛刺，以免熱處理後毛刺不易去除（chú）。
 
高（gāo）壓水去毛（máo）刺機演示
 
傳統去（qù）毛（máo）刺方法是人工打（dǎ）磨，雖然簡單易行但效（xiào）率低、效果差，要適時改進去毛刺方法，采用適合的工藝。零件內孔（kǒng）主要有微孔、細孔、長孔（kǒng）、異形孔（kǒng），孔內部的拋光去毛（máo）刺加工，通常的（de）刀（dāo）具（jù）不（bú）能到達內孔所要去毛刺的部位。德高潔數控高壓水去毛刺機以高壓水射流為動力源，適用於清（qīng）除機加工過程中粘連（lián）在工件內孔處的毛刺，特別對機加工表麵毛刺的去除十分有效。
 
德高潔數控高壓水去毛刺（cì）機（jī）
 
德高潔高壓水內孔去毛刺機經過四級過濾的純淨水經過高壓設備產生（shēng）高（gāo）壓水射流，經過噴嘴的高壓（yā）水射流一邊旋轉、一邊打擊零件內孔上的毛刺，從（cóng）而將（jiāng）毛刺清除幹淨。噴嘴噴射角度可根據零件加工（gōng）要求定製，高精度電腦數控搖籃可實現360º旋轉精準定位。
  • 標簽：
  • 去毛刺
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