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全自動（dòng）去毛刺設備——數控高壓水去毛刺機
時間（jiān）：2016-11-30 來源（yuán）： 北京德高潔清潔設備有限公司
在各種機械加工中，工（gōng）件的邊、角、棱等部位經過切削後常常會不同程度的產生毛刺。毛刺是影響零件的檢測（cè）、裝配、使用性能、工作壽命等，甚（shèn）至會造（zào）成事故發生，所以去（qù）除毛刺（cì）是零件加工中至關（guān）重要（yào）的一道工序。
要想了解去毛（máo）刺工序為何如（rú）此重要，首先要知道毛刺給零部件的後續加工、裝配及使用中都會帶（dài）來哪些問題（tí）。
1、影響工件的尺寸精度和表麵質量，而且影響下一道加工工序的定位（wèi）。
2、影響或幹擾工件的測量精度。
3、在加工過程中，毛刺突然脫落（luò）會致使負毛刺。
4、因為有毛（máo）刺，在產品裝配工序中，易導致構造之間出現卡住現象，嚴重影響裝配質量，特（tè）別是在自動設備上。
5、在設備使用中，毛刺（cì）脫落會導致配件之間摩擦損壞劇烈，可能導致機（jī）械（xiè）傳動受阻、電氣短路、損壞設（shè）備等。
6、直接影響零件表麵（miàn）精（jīng）準（zhǔn）度和美觀（guān）度，影響（xiǎng）到產品的銷售等。
去毛刺工序在零件加工工藝過程（chéng）中占有重要地位，不僅影響加工質量，也成為降低係統生產效率、增大加工成本的原因。據統計，在精密零件加工中，去毛刺（cì）的成本約（yuē）占10%～25%，若精密零件上有深孔和切槽，將使去毛刺成本大大增加。
去毛刺的方法有幾十種，常用的去除毛（máo）刺的方法有手工去毛刺、電解（jiě）去毛刺、化學（xué）去毛刺、高溫去毛刺、滾（gǔn）磨去毛（máo）刺、超聲波去毛刺、熱爆炸去毛刺、高壓水去毛刺、磁（cí）力去毛刺和冷凍修邊去毛刺等方法。
隨著製造業的發（fā）展，對零件質量精度要求的不斷提高，去毛刺技術已由手工操作轉向自動化、精密化（huà）。在眾多去毛刺方法中熱能去毛刺、磁力去毛刺、高壓水去毛刺（cì）、電解去毛刺及（jí）噴射去毛刺等屬於超精密級（jí）去毛刺方（fāng）法，精密接觸才可以使零件獲得足夠的加工精度。目前，航天航（háng）空、汽車機車、儀器儀表、工程機（jī）械的液壓控製係統等高精度要（yào）求的（de）元件（jiàn），更適合采（cǎi）用高壓水去毛刺法。
北京德高潔清潔設備有限公司為某企業量身設（shè）計的數控高壓水去毛刺機，與鑽（zuàn）削加工中心技術相結合，組裝成全新的、自動化、數控高壓水去毛刺係統，更具效率高、成本低（dī）、不損傷工（gōng）件、操作方便安全（quán）、節能環保等特點。
該數控高壓水去毛刺機最大的特點是高壓水射（shè）流主機的電器控（kòng）製係統與鑽削加工中心信號相（xiàng）連，由鑽削加工中心（xīn）傳遞信號給高壓水射流主機的電器控製係統，使設備操作更精準安全。數控高壓水去毛刺機選用意大利（lì）原裝進口的（de）工業柱塞泵，調（diào）壓閥、安全閥、過（guò）濾器、動力噴嘴等關鍵部件原（yuán）裝進口，配有進水穩壓泵，缺水保護係（xì）統，電氣安全保護係統、水循環過濾淨化係統等，並配置鋁合金外罩，使得數控去毛（máo）刺機在擁有高壓水去毛刺特點的同時，又具有了噪音低、散熱快、美觀堅固的優點。
在精密加工、柔性製造係統和其他（tā）自動化加工中，去（qù）毛刺作業不僅影響加工質（zhì）量也影響加工成本。除毛刺的方式眾多，但每一種方法都有各自的特點，選擇（zé）最（zuì）合適的方法才能達到最好的效果。在毛刺麵前水是剛勁的利器，在完好（hǎo）的工件（jiàn）麵前水又成了柔（róu）弱的化身，高壓水（shuǐ）射流技術以（yǐ）水亦剛亦柔的特性已應用在越來越多的（de）領域，以柔克剛（gāng）的去毛刺技術（shù）也（yě）將被更多的精密元件生產加工（gōng）企業選擇，彰顯它不凡的特性。
- 標簽：
- 毛刺
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