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首頁 > 技術文章

高壓水去毛刺技術（shù）在汽車工業中的應用

時間：2015-08-04     來源（yuán）： 北京德高潔清潔設備有限公司

長期以來，毛（máo）刺問題一直都沒有得到很好的解決。這裏主要有兩個原因，首要原因是毛（máo）刺並沒有引起人們足夠的（de）重視，盡管在零（líng）件加工工藝裏采取了（le）去（qù）除毛刺工序，但從（cóng）未要求嚴格解決毛刺（cì）問題；其次是一些精度很高或造型很複雜的機械零件去除毛刺難度很大，比如，液壓伺服閥倒圓角半徑達0.002mm，某些多路（lù）閥殼體有很多交叉孔、台肩孔、盲孔等。隨著（zhe）人們對（duì）產品性能、外（wài）觀等的要求越來（lái）越高，毛刺已經成為影響產品（pǐn）性能的直接或潛在因素，例如，形位精度、尺寸精度、表（biǎo）麵粗糙度、液壓元件（jiàn）的漏油（yóu）、曲軸軸瓦的刮傷、齒輪傳（chuán）動的噪聲、零件（jiàn）的裝配、裂（liè）紋的源頭、回路短（duǎn）路等（děng）。由此可見，“毛（máo）刺雖小，危害很（hěn）大”。
 
高壓水射流去毛刺
 
高壓水射流去毛刺目前主要（yào）應用於大（dà）批量生產的零件，因（yīn）為設備費用高，小批量生產采用此法不經濟。該工藝的典型（xíng）應用實例有汽車自（zì）動變速器殼體、噴嘴（zuǐ）、內燃機曲軸和（hé）鋅化油器等。例如自動變速器（qì）殼體，其材料為鋁合金壓鑄件，水射流（liú）去除（chú）銑削毛刺時，噴（pēn）射壓力為300 bar，流量為200～300 L/min，噴嘴直徑為1.3 mm，同時加工件數多達42個，去毛刺時間僅為（wéi）5 min。又如材料為S40C內燃機曲軸，去除油孔等處鑽削毛（máo）刺時，噴（pēn）射壓力為150 bar，噴（pēn）射量為180～200 L/min，去毛刺時間隻用30s。
 
通用汽車公司的迪爾科空調機（jī）部門，采用水射流對小（xiǎo）型汽車空調機的鋁製壓氣機汽缸進行去毛刺。這種汽缸要求體積小，精度（dù）高，但由於在鋁製汽缸上加工許多盲孔，極易產生毛刺，該公司應用水射流去毛刺工藝在兩個工（gōng）位上進行汽缸去毛刺作業，每工位能同時加（jiā）工兩隻汽缸，由28隻硬質合金噴嘴噴出射流。在高達350 bar的壓力和約3 mm的間隙下射向（xiàng）加工表麵，整個係統實現了去毛刺的全自動化。
 
CBH-HP係列高壓水去毛刺清洗機
 
由此可見，高（gāo）壓水射（shè）流去毛刺技術因其易於實現自動化而引起人們越來越多的（de）重視。這種技術在汽車零件去毛刺加工中應用較多（duō），效果很好。可（kě）以預見高壓水射流技術（shù）在（zài）各種機械製造業的去毛刺加工中將（jiāng）會得到（dào）越來越廣泛的應用（yòng）。
  • 標簽：
  • 汽車工（gōng）業
  • 高壓水去毛刺技術
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