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首頁 > 技術文章

高壓水射流（liú）儲油（yóu）罐清洗技術

時間：2015-04-08     來源： 北京德高潔清潔設備有（yǒu）限公司

儲油罐在長時間的儲運過程中（zhōng），油品中存在的少量機械雜質、水分、灰塵等會在油罐底部沉積，嚴重時甚至產生粘稠的油（yóu）泥。隨著時間的增長，這些沉積物將（jiāng）會影響油品的質量，對油罐底部造成腐蝕（shí），因此必須定期對油罐進行清洗。
 
在我國，石化行業起步（bù）較（jiào）晚，油罐清洗技（jì）術的發展相對緩慢，與世界先進水平相比還存在不少（shǎo）差距，許多（duō）煉油廠和成品油庫仍處在人工清洗油罐的階段。近幾年來，隨著高壓水射流等相關技術（shù）的發展和國（guó）家對油罐清洗技術研（yán）究的重視，我國的油罐清洗技（jì）術及工藝發展很快，自動（dòng）化水平不斷提高。此外，我國在積極學習、借鑒國際成熟的油罐自動清洗技術和實現整套設備的國產化等方麵都取得了很大的突破，產生了很好的社會和經濟效益。
 
三維洗罐器工作狀態
 
高壓水射流清洗技（jì）術是將攜帶高能的水射流束噴射到被清洗物體(基體)上，使一種或多（duō）種材料(附著層)從另一種物體(基體)表（biǎo）麵上脫（tuō）離下來，完成清洗作業（yè）的技術。與傳統的（de）人工清洗、機械清洗、化學清洗等方法相比，具有效率高、無汙染、綜合費用低、節能、不腐蝕損傷基體，易於實現自動化和智能化控製等諸多優點，可清（qīng）洗形狀和結構複雜的零部件。
 
隨（suí）著油罐清（qīng）洗行業法規的日益完善，采用高（gāo）壓水射流技（jì）術清洗（xǐ）油罐的方法以其（qí）眾多的優點（diǎn）得到了快速的發展（zhǎn）。在油罐清洗中采用射流（liú）技術主要有以下優（yōu）點：
 
1、操作簡單，減輕了洗罐（guàn）作業的勞動強度；
 
2、洗罐作業更加安全（quán）環保；
 
3、洗（xǐ）罐的效率高，清洗質量好；
 
4、洗罐耗能降低，成本下降。
 
清（qīng）洗方法分為人工清洗和全自動機械清（qīng）洗：
 
1、人工清洗
 
油罐清洗
 
目（mù）前國內一（yī）些洗罐（guàn）站通常采用這（zhè）種方法。這種方法洗罐的具體步驟是先抽走油罐（guàn）車內餘下的底油，再對油罐進行通風(一般汽油罐通風約為15分鍾)，然後操作人員手持高壓水槍進罐清洗，清洗完畢後清除掉衝洗液，人工擦幹，再通入蒸汽蒸（zhēng）幹，最後除去少量的表麵浮鏽即（jí）完成清洗。這種（zhǒng）方法清洗（xǐ）一個油罐需要2個小（xiǎo）時，3個人配合工作。但是這種方法也存在人員勞動強度大、工作環境差等缺點。
 
2、全自動機械清洗
 
桶罐清（qīng）洗（xǐ）器
 
高壓清洗機安裝（zhuāng）在油罐內的頂部，大型油罐中一般可同（tóng）時安裝多台（tái）同類型的清洗機。清洗機的（de）噴嘴可自行上下移動，左右（yòu）旋轉，在油罐內三元立體方向進行噴射，以保證油罐的每個角落都被噴射（shè）到。噴射的溶劑油是（shì）經過惰性（xìng）氣體加壓後送入清洗機的，噴射（shè）出來的加壓溶（róng）劑油使油罐內不同部位的油泥被擊碎、溶解與分散，在油罐底部裝有（yǒu）溶解油泥的回收（shōu）管線（xiàn），溶解的（de）油泥被抽吸輸送到回流油罐。當油罐內的油泥被清除之後，再（zài）通（tōng）過（guò）噴射機噴射熱水對油罐進（jìn）行清（qīng）洗，最後再經幹燥處理則可使油罐變得很幹淨。
 
該方法自動化程度很高，實現（xiàn）了儲油罐全過程密閉清洗，具有清洗時間（jiān）短、安全、罐（guàn）底油回收（shōu）率高、社會效益及經濟效益顯著（zhe）的特點。
 
隨著高壓水射（shè）流技術（shù）的發展（zhǎn），高壓（yā）水射流技術在油（yóu）罐清洗（xǐ）中的應用將更加廣泛和深入，其意義也將（jiāng）更加深遠。
  • 標簽：
  • 儲（chǔ）油罐清洗
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