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高壓水油田油管清洗線

時間：2015-02-15     來源： 北京德高潔清潔設備有限公司

一個油田的（de）最核心部門就是采（cǎi）油廠，而每個采油廠大（dà）約有近千口油井，每口油井都要使用大（dà）量的采油管（guǎn）。由於原油中含有重油等雜（zá）質，而這（zhè）些雜質在輸送過程中往往會粘附（fù）在管壁，就會大大降低原（yuán）油的傳送效率，同時又造成（chéng）巨（jù）大的能源浪費（fèi）。所以（yǐ），定期清除油管內外壁的雜質，是保證每個油（yóu）田正常（cháng）生產（chǎn）進行的一大課（kè）題。
 
油田（tián）油井管
 
傳統清除雜質的方法是在堿池內煮，用（yòng）以脫掉粘附在管內外壁上的油垢（gòu）。但是（shì）這種方法不僅效率低、而且能源消耗大、勞動強度高。高壓水油田油管清洗線將可以使繁（fán）雜的油管（guǎn）清（qīng）洗和絲（sī）扣效驗工藝實現機械化。
 
由於油管投入使用前要進行試（shì）壓（yā）、探傷（shāng）調（diào）直和修複，所（suǒ）以對一般油井油管來說需要先清（qīng）蠟、再清垢，而對（duì）熱采油井管來說，隻需要清垢（gòu）。油管內的蠟質層厚度一（yī）般（bān）是在l mm直到全部蠟（là）堵，油垢一（yī）般也在1～5 mm之間。目前我國（guó）使用的油管一般長1O m，外徑74 mm，內徑61 mm。清（qīng）蠟要求將管內壁的蠟全部清洗幹淨，清垢要求直（zhí）達管內壁並且可以（yǐ）通過。
 
北京德高潔清潔設備有限公司設計並製造（zào）的高壓水油田油管清洗線清洗效率可（kě）達到日（rì）清洗油管250根(時間為8小時)，清洗過程可進行（háng）全自動和半自動切換，並且出管能傳輸到其它生（shēng）產線入口。
 
高壓水油田油管清洗（xǐ）線
 
高壓水油（yóu）田油管清洗線（xiàn）由進水增（zēng）壓過濾係統、高壓水發生係統、加（jiā）熱係統（tǒng）、自（zì）動上料係統、清洗執行係統、探（tàn）傷和（hé）絲扣效驗係（xì）統、汙水沉降分離淨化（huà）處理係統、電氣動控製係統等組成（chéng）。清（qīng）除油田采油管和輸熱（rè）水管內壁的（de）汙垢一般要求加壓到700～1400 bar左右，其實運行壓力85O bar時即可以滿足幾乎所有結垢管汙垢的破壞力要求，而一般性（xìng）汙垢在油（yóu）田采油廠鋼（gāng）管廠自動清洗線上用700 bar壓力就可清除，對有些（xiē）油管（guǎn）接頭處（chù）的硬垢還需另外處理。通過（guò）蘑菇视频在线观看免费實驗和實踐，在（zài）壓力850 bar條件下，72 L/min流量可以保證12個噴嘴三段布置（zhì）同時工（gōng）作（zuò），通過加大旋轉清潔麵可以獲得很好的清洗效果。
 
需要注（zhù）意的是，當850 bar水射流噴射使用的水溫達到（dào）40～60 ℃時，冷洗除垢與清蠟同時進行（háng）沒有問題。但如果環境溫度在O～15 ℃時，此時使（shǐ）用冷水清洗就不可能實現，所以清垢時需將水溫加熱並保持在15～20 ℃之間。但當清蠟溫度要求高（gāo）於40 ℃以上時，最佳溫度應在120～150 ℃之間，所以采用（yòng）冷熱複合（hé）清洗（xǐ）是在低（dī）溫環境下清洗的（de）最佳選擇。噴射方式上可采用多層複合噴嘴，這種多層複合噴嘴有斜向前45 ℃角的6個噴孔，斜向後45 ℃角的6個噴孔，並且可選（xuǎn）配向前45 ℃角的4個噴孔進行熱清洗，溫度最高可達150 ℃。
  • 標簽：
  • 油（yóu）田（tián）油管清洗（xǐ）線
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