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高壓水射流（liú）噴丸技術的（de）種類介紹

時間：2013-12-01     來源： 北京德高潔清（qīng）潔設備有限公司

高壓水射流噴（pēn）丸技術的種類按照射流形式的不同可以分為高壓純水射流噴丸（wán）技術、脈衝水射流噴丸技術、空化水射流噴丸技（jì）術以及磨料（liào）水射流噴丸技術等（děng），其中高（gāo）壓純水射流噴丸技術是最早得到研究和發展的。另外，若射流形式不同，噴丸中各相關因素所發（fā）揮作用的主次性也不相同。以下蘑菇视频在线观看免费主要介紹（shào）高壓水射（shè）流噴丸技術的（de）種（zhǒng）類。
 
一、高壓純水（shuǐ）射流（liú）噴丸技（jì）術
 
高壓清洗設備
 
高壓（yā）純水射流噴丸技術工作介質完全是水，沒有（yǒu）添加劑或磨料，單純性（xìng）地利用水（shuǐ）的高能束動能噴向靶體，依靠水流的衝擊使其表麵發生塑（sù）性變（biàn）形，從而改變表層力學性（xìng）能的一種加工方法。高壓純水射流噴丸加工過程中，水射（shè）流的滯止壓力引起的衝擊和彈性衝擊波產生的動態壓力起主（zhǔ）要作（zuò）用。
 
二、脈衝水射流噴丸技術（shù）
 
脈衝水射流噴丸技術的原理是（shì）通過一定的裝置將動力源提（tí）供的能量儲存起來，間斷地傳遞（dì）給水，它（tā）主要（yào）利用水錘效（xiào）應（yīng）使水獲得巨大的能量而經過噴嘴噴射向靶體，便於靶體表麵的破（pò）壞裂紋能迅速擴散，從而使金屬靶體表麵的組織細化和改變，在金屬表麵產生殘餘壓應力，提高表麵的力學性能。
 
三、空化射流噴丸技術
 
自從（cóng）20世紀60年（nián）代末（mò），Kohl第一次將空化現象引入水射流中以來，人們對空化水射流（liú）的研究就沒有（yǒu）間斷。空化水射流的基本原理就是在噴嘴出來的水射流（liú）內（nèi）誘發含有空氣、水蒸氣或混合氣體（tǐ）的氣泡初生，適當控製（zhì）噴嘴直徑和（hé）靶距，使空泡在運動過程中發展壯大（dà），在射流噴射到靶體時，氣泡在射流衝擊靶體（tǐ）表麵的滯止壓力的作用下破碎，產生對（duì）靶體（tǐ）的衝擊，使靶體表麵受（shòu）到空蝕破壞，從而（ér）達到對材料的清洗、切割、破碎以及表（biǎo）麵處理等（děng）作用。
 
四、磨料水射流噴丸技術（shù）
 
磨料（liào）水射流噴丸技術（shù）
 
磨料（liào）水射流噴（pēn）丸強化的原理（lǐ）就是將球（qiú）形磨料粒子與高速流動的水混合後經噴嘴形成高能束射流，在一定的靶（bǎ）距下噴射向靶體的表麵，利用混合射流的高衝蝕作（zuò）用使靶體表麵（miàn）發生塑性變形，產生殘餘（yú）壓（yā）應力，改善靶體的疲勞性能，提（tí）高其疲勞壽命。由於水（shuǐ）射流中混合了一定數量（liàng）的磨料粒子，從而改變（biàn）了射流（liú）的流動特性（xìng）和對靶體的作用方式，磨料水射流加工過程中磨料粒子對表（biǎo）麵衝擊產生的法向（xiàng）分力和切向分力起主導作用。水射流作為磨粒的載體，把高壓水（shuǐ）射流的動能（néng）傳遞給磨料粒子，將連續水射流（liú）的等速核對靶體的靜（jìng）壓作用改變為對靶體的高頻衝蝕作用，從而大（dà）大提（tí）高（gāo）了射流的工作效率。
 
綜上所述，高效、高能（néng）、低噪、無塵、無味、安全、綠色環（huán）保的高壓水射流噴丸（wán）技術既拓寬了（le）水射流技術的應用（yòng）範（fàn）圍，又為傳統的噴（pēn）丸強（qiáng）化工藝增添了新的技術優勢。盡（jìn）管該技術（shù）的研究還比較淺、比較單一，還存在著這些和那些的不足（zú）之處。但在（zài）不久（jiǔ）的將來，隨著研究的進一步深入，高壓水射流噴丸技術（shù）將越來越完善，技術（shù）越來越實用（yòng）。
  • 標簽：
  • 噴丸技術
  • 種類介紹（shào）
  • 高（gāo）壓水射流
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