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首頁 > 技術文（wén）章（zhāng）

使用高壓清洗機清洗油道孔的（de）優越性

時間：2013-05-14     來源： http://www.dygqhm.com

研究證明，使用高壓清洗機清洗（xǐ）機械零部件的油道孔效（xiào）果較好，高壓水射（shè）流清洗作業屬於無（wú）接觸（chù）式清洗，在（zài）整個清洗過程中隻有水和清洗液（yè）與零件接觸，所以是零磨損。清洗原理請參照《油道孔清洗設備最佳選擇—高壓清洗機》。經應用後發（fā）現，清洗後的油道（dào）孔內表（biǎo）麵用白色的脫脂棉（mián）花擦拭也檢查不出雜質(棉花仍（réng）不變（biàn）色)。結果可以證明，DI 120/10EM高壓清洗機具有能量大、剝離油垢速度快、清洗能力強的優點，在機械（xiè）加工行業的（de）油道孔清洗中顯示了無比的優越性。
 
高壓水射流清洗
 
使（shǐ）用高壓清洗機清洗油道孔的優越性：
 
使用高壓（yā）清洗機清洗油（yóu）道孔的優越性主要有兩點，一是增大了射流打擊（jī）力，二是提高了射流的剝離速度。以下主要（yào）介紹這兩點。
 
一、高壓清洗機增大了射流能量，削弱（ruò）了（le）油道孔徑對射流能量的限製和（hé）約（yuē）束
 
保（bǎo）證一定的射流能量才能（néng）取得較好的清洗效果。根據流體公（gōng）式（shì），射（shè）流能（néng）等於噴射壓強與（yǔ）噴射量的乘積(N＝PQ)。在油道孔（kǒng）清洗時，由於油道孔阻力較大，再加上清洗時間很緊，射（shè）流能的配備常比清洗一般（bān）表麵要強2～5倍，而油道孔徑大多都很小，限（xiàn）製了噴射量的（de）增大（dà），從而（ér）約束了射流能的增大。如發動機缸體的主油道（dào）孔，其深度一（yī）般在400～900 mm，孔徑隻有φ12～φ16 mm，為（wéi）了在清洗主油道孔的同時一並清洗副油道孔，大多采用伸縮噴嘴伸入主油道孔的方（fāng）法。為了保證伸縮噴嘴的剛性，並使孔與伸縮噴嘴之間有一定（dìng）的（de）運（yùn）動間隙，清洗（xǐ）油道孔的伸縮噴管內徑隻有φ6 mm左右，通流麵積小，水流量的輸入就有了限製。因此清洗時加（jiā）大噴射流量也（yě）不會顯著增強清洗效果。所以，提高清洗壓強（qiáng），采用高壓以增大（dà）射流能是（shì）確保清洗質量的有效途徑。
 
二、高（gāo）壓清洗機（jī）提高了射流的（de）剝（bāo）離速（sù）度，增（zēng）大了高壓水（shuǐ）射流對油道內表麵的打擊力
 
噴射係統的靜壓通（tōng）過噴嘴轉換為射流（liú）的速度，這（zhè）個速度稱為剝離速度。噴射係統的靜壓越高，則剝離速度越大；射流對工件表麵打擊力越大，則清洗能力就越強。由於油道孔徑小，深度深，阻力要比清洗一般表麵時大。這時如（rú）采用低壓，則孔深處不易清洗幹淨。再加上缸體的主副油道孔（kǒng）交叉處、曲軸（zhóu）的油道交叉處往往會出現（xiàn）一些微觀毛刺，用低壓水則不易去（qù）除，在發動機裝配和工作時（shí），由於受到震動，毛刺會掉下來成為新的雜質，從（cóng）而影響發（fā）動機的清潔度，加劇運動件的（de）磨損，縮短發動機的（de）使用壽命。因此，提高噴射係統的靜壓，加（jiā）大射流的剝離速度，有利於去除一些與工件連結（jié）不牢（láo）的毛刺。
 
目前，我國機加工後的去毛刺工藝尚不完善，采用（yòng）高壓水射流可提高（gāo）對工件表麵的打擊力，減少鑽孔毛刺的（de）危害。
 
綜上所述，我（wǒ）們可以看出DI 120/10EM高壓清洗機清洗油道孔（kǒng）的優越性，使用高壓清洗機清洗油道孔具有清洗質量好、清洗成本（běn）低、效率（lǜ）高、對環境無汙染、安全性高、應用範圍廣（guǎng）等優點，所以具有非常大（dà）的推廣（guǎng）前景（jǐng）。

 

  • 標簽（qiān）：
  • 優（yōu）越性
  • 高壓清（qīng）洗機
  • 油道孔清洗
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