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核電廠蒸汽發（fā）生器清洗方案—DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器專用高壓清洗機

時間：2013-02-25     來源： http://www.dygqhm.com

目前，我國的核電站都屬於壓水堆。與常（cháng）規火電站相比較，核電站的核燃料產生的熱量是通過蒸汽發生器從一回路(含放射性冷卻劑的回路)傳導至二回（huí）路(驅動汽輪機的蒸汽回路)。說白了就是把蒸汽發生器想象成常規火電站的鍋爐，複雜一點的話（huà），就是將有放射性的一（yī）回路和無放射性的二回路相隔（gé）離（lí）的一道隔離邊界。
 
由於其中（zhōng）一回路載熱劑流經堆芯，載熱劑（jì）中的雜質及腐蝕產物等被輻照後會活化，加之有（yǒu）燃料元件的碎片進入，使得這一回（huí）路載熱劑帶有較強的放（fàng）射性。所以，一（yī）回路是（shì）帶有放射（shè）性的回路（lù），而二回路是不帶放射性的回路。因此，蒸汽發生器既是一回路（lù）設備，又是二回路設備，如果（guǒ）發生破損泄漏，不但會造成（chéng）放射性汙染，而且將會導致核（hé）電站不（bú）能發電，後果十分嚴重。
 
導致傳熱管腐蝕的主要原因是（shì）二次側管板泥渣沉積，泥渣的主要成分是懸浮物和溶鹽，由於重力沉降、沸騰沉澱以及紊流沉澱的作用形成沉積物，俗稱泥渣。泥渣沉積會（huì）造成管材腐蝕，蒸汽壓力不穩及運行不穩定等不良影響。目前應用比較廣泛的核電廠蒸汽發生器泥渣清（qīng）洗方案是自動爬行式柔性管板水力清洗方案，DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器專用高壓清洗機（jī）作為常用（yòng）的管板泥渣預防性維護手段，在國內外核電站都（dōu）運用的比較廣泛。
 
一、DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器專用（yòng）高壓清洗機的組成部分：
 
DP 280/74EM核電廠蒸汽（qì）發生器（qì）柔性衝洗（xǐ）集成裝置主要由以下4部分組（zǔ）成。
 
1、中心管（guǎn）廊運動的分段（duàn）導軌部（bù）件及其（qí）運動控製箱：該組成部分為（wéi）這套裝置的核心部分。分段導軌為柔性檢查或衝洗鋼（gāng）帶提供支撐，帶動鋼帶在中心管廊運動，以對準不（bú）同的傳熱管管間。其運動控製部件安裝在手孔上，配有現場控製麵（miàn）板。
 
2、超高壓柔性衝洗鋼帶（dài）：針對不同的傳熱管節距，使用超彈（dàn）性金屬毛細（xì）管或超高（gāo）壓軟管，使用不（bú）同結構的噴嘴(前向衝洗噴嘴結構、側向衝洗（xǐ）噴嘴結構)，以對不同部位（wèi）進行衝洗。
 
3、柔性鋼帶運動控製部件：驅動柔性（xìng）鋼帶在各個管間運動，進行衝洗或檢查。
 
4、主控製站：操作人員在此控製整個裝置的運動，進行衝洗或檢查，控製導軌以及柔性鋼帶和鋼帶偏轉裝（zhuāng）置的運動、柔性鋼帶運動參數自動顯示，可進行視頻檢查圖像的記（jì）錄等。其（qí）放置在（zài）低劑量（liàng）區。
 
柔性衝洗集成裝置能提供三種運動：
 
1)分段導軌在中心（xīn）管廊的前進與後退運動，使柔（róu）性鋼帶對準不同的管間；
 
2)柔性鋼帶(帶視頻探頭、柔性水槍或外來物抓取工具)在傳熱（rè）管管間作向前或向後運動，實（shí）現整個管間的衝洗或檢查；
 
3)柔性鋼帶在傳熱管管間相對於管板的傾斜運動，使（shǐ）噴嘴或視頻探頭接近管板，以便進行衝洗或檢查。
 
二、DP 280/74EM核電廠蒸汽發生器專用高壓清洗機的主要參數：
 
DP 280/74EM核電廠蒸汽發生（shēng）器專（zhuān）用高壓清洗（xǐ）機
 
基本參數：
型號（hào）：DP 280/74EM
工（gōng）作壓力(bar)：280
工作流（liú）量(l/min)：74
泵轉速(r/min)：1000
電機轉速(r/min)：1000
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：37
啟動控製方式：Y-△
最大進水溫度：45°
缺水保護：是
低壓（yā）供水泵(kw)：3
尺寸L*W*H：1700x1060x1140mm
重量(kg)：790
運轉時間（jiān）：連續運行
保證：12個月
高壓（yā）管長度(m)：20
槍控自動停開機（jī）：是
 
通（tōng）過泥渣的定期（qī）清除，可延緩傳熱管（guǎn）在管板（bǎn）區域的破損速率，從而有力（lì）地促進了核電廠的安全穩定運行。
  • 標簽：
  • 核電廠（chǎng）
  • 清洗方案
  • 蒸汽發生器
  • 高壓清洗機（jī）
  • DP 280/74EM
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