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首頁（yè） > 技術（shù）文章

高壓清洗機附件高壓噴嘴的材料種類（lèi）

時間：2012-03-06     來源： http://www.dygqhm.com

高壓清洗機（jī）是以水作為工作介質，通過高壓水（shuǐ）發生裝置，使（shǐ）其獲得一（yī）定（dìng）的能量後，以一種特定（dìng）的流體（tǐ）運動方式，然後以很（hěn）高的速度噴射出來，這種水流就稱為高壓水射流，高壓水射流是能量高度集中的一種水流，適用於各種行（háng）業的（de）清洗清理應用（yòng）。而高壓噴嘴作為轉換射流能量的重要元件，其性能的好壞，材料的適（shì）宜與否都將直接影響到（dào）高壓（yā）清洗機實際應用的效（xiào）果。
 
高壓噴嘴的形式種類有（yǒu）很多，按形狀來分（fèn）可分為圓柱形噴嘴、扇形噴嘴以及異型噴嘴等；按孔數來分可分為單（dān）孔噴嘴和多（duō）孔噴嘴等。
 
高壓噴嘴的材料種（zhǒng）類有很多，但大體主（zhǔ）要可分為以下三種。
 
1.金屬材料
 
一般指鑄鐵和鋼，具有（yǒu）良好（hǎo）的加工工藝性，可以製造結構複雜的噴嘴（zuǐ）。金屬材質噴嘴是比較（jiào）早期使用的材（cái）料，與其它粒子的硬度比較（jiào），金屬噴嘴材料的硬度相對比較低，在衝（chōng）蝕磨損中，受到衝（chōng）蝕材料的（de）硬度對其抗衝蝕性具（jù）有影（yǐng）響，在低衝蝕角度下的衝蝕率較高（gāo），因而用其製作的噴（pēn）嘴通常衝蝕磨損（sǔn）嚴重，使用壽命短。
 
2.硬質合（hé）金（jīn）
 
根據磨損機理分析得知，提高（gāo）被衝擊材料的硬度是提高磨（mó）耐性的有效途徑，為了減少高壓噴嘴內（nèi）壁受到高速粒子的衝刷而造成的磨損，則采用高硬（yìng）度、高耐磨性的材料。硬質合金材料的性能介於金（jīn）屬材料和陶瓷材料性能之間，在硬（yìng）度方麵，硬（yìng）質合金高於金屬材料，低於陶瓷材料，在（zài）韌性方麵，硬質合金高於陶瓷（cí），低於金屬材料，可應用於衝蝕嚴重，噴嘴結構複雜的場合。目前製造的高壓扇形噴（pēn）嘴的材料廣泛采用硬質合金（jīn）鋼，經過多次的噴嘴磨損試驗，發（fā）現硬度合金噴嘴硬度高，耐磨性好，比陶瓷高出好幾倍。
 
3.陶瓷材料
 
陶瓷材（cái）料的硬度最硬，但（dàn）是韌性最差。在磨料射流噴嘴的製造中，經常采用人造金剛石，寶石等高硬度材料。根據壓痕理論，硬度對抗衝蝕性能的貢獻要遠遠大於韌性的貢獻。在衝蝕磨（mó）損嚴重的操作環境，陶瓷噴嘴是最理想的選擇。但是，由於陶瓷材料的可加工性能比（bǐ）較差（chà），所以不能製造複（fù）雜形狀的噴嘴。並（bìng）且製造陶瓷噴嘴（zuǐ）的（de）工藝複雜，費用高，以至於限（xiàn）製了陶瓷噴嘴的發（fā）展。一般用陶（táo）瓷材料（liào）製造結構簡單的噴嘴，而扇形噴嘴結構比較複雜，所（suǒ）以，陶瓷和寶石材料很少用到扇形噴嘴中。近年來，納米技術在材料的製備中得到廣泛應用，由於納米材料具有（yǒu）一些尺寸效應，超塑性及界麵和表麵效應等（děng），所以可以（yǐ）利用納米技術（shù）形成新的複合材料，從而改善（shàn）材料的韌性，硬度（dù）和耐磨性等各種性能。
 
此外，采用表麵處理技術，比如提（tí）高高壓噴嘴內表麵的硬（yìng）度也是一（yī）種提高噴嘴耐磨性的經濟方法。表麵漿液塗層技術應用各種（zhǒng）器具可以改（gǎi）善（shàn）其綜（zōng）合機械性能，隻要塗層比基體的（de）硬度高，就有助於（yú）增強抗磨性（xìng）能。另外，高壓（yā）噴嘴內表麵經過塗層後，可明顯降（jiàng）低表麵粗糙度，提高加工精度，增強表麵的耐（nài）磨（mó）性，大幅度延長使用壽命，降低生產成本（běn）等優點（diǎn）。
 
綜（zōng）上所述，蘑菇视频在线观看免费介紹了高壓（yā）清洗機（jī）附件高壓噴嘴的材料種類，在具體實際應用中，還要根據高壓清洗機的工作壓力以及清洗（xǐ）環境選擇（zé）合（hé）適材質的高壓噴嘴。
  • 標（biāo）簽：
  • 高壓（yā）噴嘴
  • 高壓水射流噴（pēn）嘴
  • 高壓清洗機
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