發動機上的橡膠密封墊因為（wéi）長時間壓在（zài）兩（liǎng）個結合麵之間，造成了永久變形，保養維修（xiū）時不宜卸下，經常會（huì）被撕爛而造成大量的殘留（liú）物。而重（chóng）新安裝時殘留物必須徹（chè）底的清（qīng）理掉。如果采用手工去除，工作困難不說，費時又費力，效率也很低。而（ér）且，手工去除（chú）有可能會破（pò）壞接合麵原本的表麵質量和平麵精度。由此而產生漏氣、漏油等，降低輸出功率（lǜ）還增大了發動機（jī）磨損。後來又有人嚐試機械清（qīng）理和化學浸泡等方（fāng）式，結果（guǒ）均不能很好地解決去（qù）除即徹底又（yòu）不破壞（huài）表麵質量等問題。但隨著高壓清洗機的出現，清（qīng）洗行業出（chū）現了一（yī）次大的改革。在製造領域，高壓清洗機（jī）增長率最快。蘑菇视频在线观看免费采用高壓清洗機實驗清洗密封墊（diàn）殘留物不僅省時省力而且（qiě）環保。高壓水射流在一定的壓力時，它能清洗掉表（biǎo）麵（miàn）殘留（liú）物而不損傷物（wù）體表麵。換言之就是每種物體都存在一個特（tè）定的臨界（jiè）切（qiē）割壓（yā）力值，當高壓水射流（liú）超過這個壓力值的時候，高壓清（qīng）洗機就能切割該物體。反之則保持（chí）原來的狀態。發動機本體（tǐ）材料為大多為鋁合金，密封墊殘留物多為（wéi）紙墊和橡膠墊，這兩者硬度相差比（bǐ）較懸殊。因此清理密（mì）封墊（diàn）殘留物的同時（shí）不會損傷發（fā）動機。

 

工藝參（cān）數對清理效（xiào）率的影響

 

主要影響清（qīng）理（lǐ）效率的參數有壓力、靶距、振擺頻率、高壓噴嘴傾角、高壓噴嘴直徑、和進給方向等（děng）。實驗（yàn）表明，清（qīng）理掉（diào）紙墊殘留物的臨界值為500bar，橡膠（jiāo）墊為600bar。所以高壓清洗機壓（yā）力最好為600bar。最佳靶距在20mm，超過20mm則加工時間隨靶距的增（zēng）大而增（zēng）加。如要增加清理效率，給高壓噴（pēn）嘴增加振擺機構或（huò）者選擇（zé）強力旋轉噴（pēn）嘴（zuǐ）都是（shì）不錯的方法。高壓噴嘴傾斜角對清理時間（jiān）也有較大的影響，實驗（yàn）表明30度是最佳值，而90度不宜選用，因為高壓水射流難於楔入，所以沒有（yǒu）剝（bāo）落效應。高壓噴嘴（zuǐ）直徑在小於0.3mm時，清理時間隨直徑增大而（ér）減少。大於0.3mm時則相（xiàng）反，高壓噴（pēn）嘴流量的增大導致了壓力的（de）下降，所以就（jiù）需要更大的電機功率才能維持壓力。

 

通過蘑菇视频在线观看免费的實驗表明，采用高壓清洗機清理密封墊是一種非常（cháng）有效的的方法，效率高、不損害工件表麵、清理徹（chè）底、方便安全、節能環保又節省了人力物力。百利而無一害。