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鋰電(diàn)池回(huí)收處理設備

鋰電池回收處理(lǐ)設備

名稱 鋰電池回(huí)收(shōu)處(chù)理設備(bèi)
品牌 人從眾
適用(yòng)於 各種廢舊電(diàn)池(chí)如報廢汽車鋰電池,磷酸鐵鋰電池等
作用 將廢舊電池破(pò)碎(suì)提(tí)取(qǔ)其中有價值的鋰、銅、鈷,保護環境
特(tè)點 同行業相比(bǐ)設備產能高、使用壽命長、回收效率高
型號 需要與我廠技術具體溝通確定(dìng),歡迎谘詢18638319063
詢價熱線:
186 3831 9063

鋰電池回(huí)收處理設備介紹:

        報廢(fèi)後的鋰(lǐ)電池中的鈷、鋰、銅(tóng)及塑料等(děng)均具有很好的回收價值,其中鋰電池負極中的銅含量在35%左右(yòu)。通過設備對廢鋰電池進行科學(xué)有效的處理,不僅具有顯著的環境效益,而且具有良好的經濟(jì)效益。基於鋰電池(chí)負(fù)極結構特點,電池回收處(chù)理設備采用(yòng)破碎、篩分與氣流分選組合工藝,對(duì)其進行分離(lí)富集研究,以實(shí)現廢鋰電池負極(jí)銅、鋁(lǚ)與碳粉的高效分離回收。對廢鋰電池負極組(zǔ)成材料進行有效分(fèn)離,實現廢(fèi)鋰電池資(zī)源化,機械物理法無需使用化學試劑,且能耗更低,是一種環境(jìng)友好且高效的(de)方(fāng)法。

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鋰電池回收處(chù)理設備應用範(fàn)圍:

        鋰電池正負極片處理,18650鋰電池,圓柱鋰電池(chí),三元鋰(lǐ)電(diàn)池,報廢(fèi)汽車鋰(lǐ)電池,磷酸鐵鋰電池(chí),動力鋰電(diàn)池等(děng)各種廢棄鋰電池的回收處(chù)理。

電池物料

鋰電池回收(shōu)處理設備工藝流程圖:

流程圖

        本工藝把帶電鋰電池(退役鋰電池,廢舊鋰電池。也可以用磷酸鐵鋰電池,三元鋰電池技術等其他電池。處理的產品物料不一樣(yàng),技術工藝也會有差別)進貧氧破(pò)碎(suì)係統,把破碎後的帶電鋰電池物(wù)料(有(yǒu)惰性氣體保護)直接進無氧裂解(jiě)係統,帶電鋰電池加(jiā)熱在裂解(jiě)係統(tǒng)內放電(diàn)發熱(rè)使帶電電能二(èr)次利用,同時對電解質、塑膜、塑(sù)膠和粘合劑等有機物進行自身裂解,裂解產生的(de)可燃氣淨(jìng)化後(hòu)對裂解係統供熱,裂(liè)解後的物(wù)料(liào)經過冷(lěng)卻,由磁選風選後把鐵、鎳、鋁塊、銅塊、不鏽鋼分選出,再把分選(xuǎn)出裂解極片經摩擦脫粉(fěn)篩選分級,把極粉(fěn)和金屬顆粒分(fèn)離,金(jīn)屬顆粒再經過分級比(bǐ)重分選進行銅鋁分離。產生的各種廢氣、裂解可燃氣及抽真空經綜合燃燒係統燃燒供熱,燃燒尾氣經過冷卻噴淋,水汽(qì)分離和吸附進(jìn)行(háng)達標排放。整套設備包含專用破碎機、多種篩分機、提(tí)升機、除塵係統、輸送設備等設備。

3鋰電池破碎設備:

        鋰電池破碎設備(bèi)采用高鉻合金特殊(shū)耐磨、耐熱材料,極大提高了耐用性及壽命,徹底解決了目前(qián)破碎設備隻能運行2-3個月的難題,該設備材質可(kě)保證連續(xù)運行一年以上(shàng);生產過程(chéng)中增加氮氣保(bǎo)護、無氧條件下裂解、設備(bèi)采用耐熱耐衝擊鋼板及封閉設計,多種安全措施,確保生產過程(chéng)中無爆炸、纏軸、燃燒等情況發生。

        鋰電(diàn)池破碎機采用(yòng)特殊的(de)撕碎(suì)與剪切混合結構(gòu)設計(jì),有效解(jiě)決鋰電池外(wài)殼堅硬(yìng)難破(pò)碎與纖(xiān)維類材料纏軸現象的發生。該設備運行穩定,故障率低,效率高,可24小時連續工作,有效解決了目前設備(bèi)斷續生產的難(nán)題,在同行業遙遙**。

電池撕碎機

鋰電池破碎設備特點:

1、機器設計合理,機體采用高(gāo)強(qiáng)度鋼材焊接而成。高強度(dù)螺絲緊固,結構堅實。

2、刀具的(de)材質采用鉻(gè)矽合金製造而成,經久(jiǔ)耐用。

3、加工破碎出的片料均勻,損耗小。

4、根據不同物料(liào)配備不同材質的刀具,有效(xiào)保證(zhèng)正常的生產。

5、撕碎機設計結構先進(jìn)、外型美觀(guān)、操作簡便、運轉穩(wěn)定、節能、效率高等優點。

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鋰(lǐ)電池回收處理(lǐ)設(shè)備特點:

1、處理範圍廣泛,任意型號的電池都可進行整體帶電(diàn)破碎和分選。

2、處理量大,單線產(chǎn)能(néng)可達2-3噸/小(xiǎo)時(目前國內外帶電破碎產線**大產(chǎn)能僅為1噸(dūn)/小時),工藝靈活多變,可根據客戶需求進行定製(zhì),滿足不同客戶對工藝的需求。

3、裂(liè)解(jiě)時可精確控製溫度,在線實時監(jiān)測,以確保達到完全裂解的效(xiào)果,並降低成本,減少(shǎo)汙染(rǎn)。

4、分(fèn)離效果好,回收效率高,銅鋁鐵等(děng)回收率(lǜ)97%以上,正負極粉回收率達98%以上(shàng)。

5、整體生產線采用裂解可燃氣淨化對爐供熱、且帶電(diàn)的鋰電池在裂解時(shí)放電發熱可以讓電(diàn)得到再次利用等廢氣綜合(hé)利用及良好的保溫措施(shī),熱源燃燒充分,利用效率高,尾端排氣溫(wēn)度控製在95℃以內,比目前電池破碎設備能耗減少15%-20%。

6、環保效果(guǒ)好,汙染物零排放,主要是(shì)噪音汙染、粉(fěn)塵汙(wū)染,以及有機廢氣汙染可以得到很好的控製,達到國(guó)標排放標準。

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該套設備(bèi)由多台(tái)設備組成,產能、參數需要(yào)跟我廠技術溝通,

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