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一、設備概述
皮帶(dài)輸送機可沿水平或傾斜線路布置。輸送帶(dài)用旋轉的托棍支撐,運行阻力小,能方便地(dì)實行程序化控製和自動化操作,廣泛應用於煤礦、鐵礦(kuàng)、港口碼頭(tóu)等各行各業的輸送係統。輸送帶是皮帶輸送(sòng)機(jī)的承載構件,帶上的物(wù)料隨輸送帶一起運(yùn)行,物料根據需要可以在輸送機的端部和中間部位卸下。由於長(zhǎng)距離運輸、長時(shí)間作(zuò)業,輸煤皮帶會出現(xiàn)破損,一(yī)旦皮帶斷裂將會給生產帶來嚴重影響,會導致局(jú)部生產(chǎn)線停產(chǎn);嚴重者導致生產全部(bù)停止(zhǐ),所以輸煤皮帶出現破損需要盡快修複。

德高潔D1200-1520輸煤皮帶(dài)自動剝離機通過自動化(huà)執行結構,采(cǎi)用(yòng)水力(lì)破碎原理,將輸(shū)煤皮帶剝離轉變成自動(dòng)化形式。
二(èr)、設備優勢
人工修複方法是目前主要的方(fāng)式,工人用角磨機,割刀,拉力器等將皮帶破損或斷裂處(chù)裁切掉,或將要修複部位的輸煤皮帶橡膠層剝掉,露出(chū)裏麵的一整排的鋼絲繩。如果新接(jiē)皮帶(dài),則要將皮帶的兩個端頭至少一米(mǐ)長的橡膠層要全部剝掉,然後進行橡膠硫(liú)化修補,這種方法勞動強度高,剝離效率(lǜ)低,幾個(gè)人輪流作業,最快也要十幾(jǐ)個小時才能完(wán)成。

德高潔D1200-1520輸煤(méi)皮(pí)帶自動剝離機通過自動化執行結構(gòu),采用水力破碎原理,將輸送皮帶剝離(lí)轉變成自動化形式。根(gēn)據皮帶(dài)厚度不同,以及設備選型的不同(tóng),每(měi)小時可以完成(chéng)2~2.5m²皮帶頭(tóu)剝離。
三、設備特點
1、D1200-1520輸煤皮(pí)帶(dài)自動剝離機采用超高壓水力切割技(jì)術,將輸煤皮帶的橡膠(jiāo)層破(pò)碎並剝離的同時,不會損傷皮帶裏麵的鋼絲繩。
2、德高潔輸煤皮帶自動剝離機可大幅度提高效率,縮短停產時間,人(rén)工剝離需要十幾個小(xiǎo)時的工作,自動皮帶頭剝離設備,可以在1~2小時左右時間完成。
3、輸煤皮帶(dài)自動剝離機采用三(sān)坐標數控自動剝離機構,根(gēn)據輸送帶的寬度和需(xū)要剝離的長(zhǎng)度,在控(kòng)製器上設置自動剝離機構的運動參數,完成逐行掃描剝離作(zuò)業。
4、獨特設(shè)計的高壓水(shuǐ)旋(xuán)轉噴射機構和回收(shōu)裝置,使(shǐ)橡膠在保持低溫脆性的情況下被(bèi)迅速(sù)剝離。
5、可(kě)根據需要定製防爆機型或普通機型。
皮帶(dài)輸送機可沿水平或傾斜線路布置。輸送帶(dài)用旋轉的托棍支撐,運行阻力小,能方便地(dì)實行程序化控製和自動化操作,廣泛應用於煤礦、鐵礦(kuàng)、港口碼頭(tóu)等各行各業的輸送係統。輸送帶是皮帶輸送(sòng)機(jī)的承載構件,帶上的物(wù)料隨輸送帶一起運(yùn)行,物料根據需要可以在輸送機的端部和中間部位卸下。由於長(zhǎng)距離運輸、長時(shí)間作(zuò)業,輸煤皮帶會出現(xiàn)破損,一(yī)旦皮帶斷裂將會給生產帶來嚴重影響,會導致局(jú)部生產(chǎn)線停產(chǎn);嚴重者導致生產全部(bù)停止(zhǐ),所以輸煤皮帶出現破損需要盡快修複。

德高潔D1200-1520輸煤皮帶(dài)自動剝離機通過自動化(huà)執行結構,采(cǎi)用(yòng)水力(lì)破碎原理,將輸(shū)煤皮帶剝離轉變成自動(dòng)化形式。
二(èr)、設備優勢
人工修複方法是目前主要的方(fāng)式,工人用角磨機,割刀,拉力器等將皮帶破損或斷裂處(chù)裁切掉,或將要修複部位的輸煤皮帶橡膠層剝掉,露出(chū)裏麵的一整排的鋼絲繩。如果新接(jiē)皮帶(dài),則要將皮帶的兩個端頭至少一米(mǐ)長的橡膠層要全部剝掉,然後進行橡膠硫(liú)化修補,這種方法勞動強度高,剝離效率(lǜ)低,幾個(gè)人輪流作業,最快也要十幾(jǐ)個小時才能完(wán)成。

德高潔D1200-1520輸煤(méi)皮(pí)帶自動剝離機通過自動化執行結構(gòu),采用水力破碎原理,將輸送皮帶剝離(lí)轉變成自動化形式。根(gēn)據皮帶(dài)厚度不同,以及設備選型的不同(tóng),每(měi)小時可以完成(chéng)2~2.5m²皮帶頭(tóu)剝離。
三、設備特點
1、D1200-1520輸煤皮(pí)帶(dài)自動剝離機采用超高壓水力切割技(jì)術,將輸煤皮帶的橡膠(jiāo)層破(pò)碎並剝離的同時,不會損傷皮帶裏麵的鋼絲繩。
2、德高潔輸煤皮帶自動剝離機可大幅度提高效率,縮短停產時間,人(rén)工剝離需要十幾個小(xiǎo)時的工作,自動皮帶頭剝離設備,可以在1~2小時左右時間完成。
3、輸煤皮帶(dài)自動剝離機采用三(sān)坐標數控自動剝離機構,根(gēn)據輸送帶的寬度和需(xū)要剝離的長(zhǎng)度,在控(kòng)製器上設置自動剝離機構的運動參數,完成逐行掃描剝離作(zuò)業。
4、獨特設(shè)計的高壓水(shuǐ)旋(xuán)轉噴射機構和回收(shōu)裝置,使(shǐ)橡膠在保持低溫脆性的情況下被(bèi)迅速(sù)剝離。
5、可(kě)根據需要定製防爆機型或普通機型。



