振（zhèn）動篩在原料篩選環節中機器的結構設計（jì）直接（jiē）關係（xì）著（zhe）原料的篩選效（xiào）果，有些原料物理特性較為特（tè）殊，要在篩選環節中進行充氣保護以盡量避免原料和氧氣（qì）接（jiē）觸而發生氧（yǎng）化，所以篩機如何設計、生產才（cái）能（néng）實現機體的密封性是一個關鍵問題，這裏我們從振動篩的（de）氣密性、結構設計、電機等配件選（xuǎn）用等方麵詳細進行講解。

  粉體原料中有些具（jù）有很特殊的物理特（tè）性，如易氧化（huà）、易爆等對生產安全帶來很大影響，在此基礎上要保（bǎo）證振動篩篩分過程中設備（bèi）安全和人員安全就要采用相應（yīng）的保護措施，如在篩分過程中進行（háng）充氣保護，衝入惰性氣體將氧氣隔絕（jué）在（zài）機體（tǐ）外部（bù），此時就要求振動篩具有較（jiào）高的氣密性，防止氣體外泄。我們知道篩分粉（fěn）體通常使用旋振篩（shāi），而（ér）普通旋振篩機型是采用束環將上下兩個框體進行緊固，但隨著機體產生的高頻振動，束環螺栓會不可避免出現鬆動需要定期檢（jiǎn）查和上緊，這樣此種類型（xíng）的篩粉機就很難滿足氣密性（xìng）方（fāng）麵的技術要求。另外篩網破損以後要進行更（gèng）換也不可能實現機（jī）體（tǐ）的完全密封，這就（jiù）對設備的機體結構設計提出了更（gèng）高的要求。

   以普通的旋振篩為例，其機體板（bǎn）材厚度一般在2mm以上，充（chōng）入保護氣就要考慮氣壓對機體的影響（xiǎng），如果氣壓過大會使得篩框和頂蓋鼓起，會使得篩框和上蓋之間產生縫（féng）隙而影響整機的氣密性，出現漏氣現象，所以在設計此類型篩粉機時，首先要考慮充入保護氣時（shí）的氣壓範圍。另外就是（shì）機體密封性方麵（miàn）的結構設計，旋（xuán）振（zhèn）篩是采用上蓋和篩框獨立生產方式，在組裝以後會出現縫隙，這是受到生（shēng）產工藝、加工精度（dù）等方麵因素限製，因此對於在篩（shāi）選過程中進行充氣保護的類型（xíng），篩粉機需要采（cǎi）用一體式結構設計，如上蓋為一體壓製成形（xíng），既可以有效保證機體氣密性，同時一體成（chéng）形的機體外形美（měi）觀，但一般造（zào）價較高。

   另外是振動（dòng）篩機（jī）體（tǐ）的鎖緊方式，旋振篩的鎖緊方式是（shì）采用束環鎖緊結構，在充氣（qì）保護（hù）情況下，機體的密封（fēng）性（xìng）遠不能適應用戶的使用要求，因為篩框不是整體成型而是用束環壓緊方（fāng）式，隨著（zhe）設備運行，篩框還會出現（xiàn）縫隙而導致機體氣密性不（bú）夠，因此如何（hé）設計鎖緊方式關係著振動篩氣密性（xìng）是否（fǒu）合格，所以（yǐ）為了保證設備氣密性通常會采用整體壓框方式，將上（shàng）蓋、篩框以（yǐ）及底盤等部位完全壓合在（zài）一起，可以有效提高篩機（jī）密封性。從（cóng）人性（xìng）化設計（jì）方麵考慮，可充（chōng）分考（kǎo）慮采用快開式扳手以方便篩網更換，以及後期維護中檢查密封皮的完好程度。**後就（jiù）是電機的選擇，一般用於（yú）粉狀篩分的（de）振動篩采用的是普通的（de）立式振動電機或者通用振動電機，但對於此類易燃易爆類原（yuán）料篩選，為保證生產的安全性則需要考慮（lǜ）防爆形式的振動電機。

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