超声波振动筛有着很高的筛（shāi）分（fèn）效（xiào）率和筛分精度的功（gōng）能，如选型、安装和操作出现（xiàn）问题，会出现分效率低，不下料影响生产进（jìn）程的问题。以下（xià）三点原因进行总（zǒng）结，帮助用户尽早解决问题。

  1、检查是否出现安装错误，主要分为两个方面：

  ①检查筛网面或排杂口是否出现水平过高的问题，不同的物料，出料口高度设计不一样，用户可以根据所筛分的物料进行调整。

  ②检查筛网面和出料就是否处于水（shuǐ）平状态，否则直接影响（xiǎng）其筛分效果，如水平不高，可以通过调整振动筛下的支承地脚来达到水平的目的。

  2、振动筛机型功率是否符合生产要求确（què）定自己的（de）型（xíng）号、功率、激振力是否满足（zú）自己的生产需求。超声波振动筛的型号有很多，需要告知振动筛厂家需要筛（shāi）分的物料和产量需求，听取振动筛厂家的选型建议，并（bìng）非贪图一时的（de）便宜，入手二手设备，导致后期增加维（wéi）护（hù）成本。

  3、调整振动电机（jī）偏心块角度用户可以用过超声波振动筛配备点击的偏心块角度，实（shí）现对（duì）筛面上物料的出料速度进（jìn）行控制。偏心块角度变小则（zé）物料更快的（de）向外散（sàn）开，偏心块（kuài）角度变大则物料更（gèng）慢的向外（wài）散开。如对筛分精度有（yǒu）严（yán）格要求的情况下，电机的角（jiǎo）度不应过小，不然物料很快会向外散开，筛分效果不佳。

  如上所说，超声波（bō）振动筛出现效率低（dī）、出料（liào）慢（màn）的问题可（kě）能是（shì）由多个问题引起的，筛分物料和（hé）产（chǎn）量要（yào）求与所选型号不匹配能力不匹配是首先需要排（pái）查的原（yuán）因。一般选取正规的振动筛厂家进行定制生（shēng）产（chǎn）的客户都（dōu）不会出现这个问（wèn）题。除此之外，振动电机的调（diào）整（zhěng），筛网（wǎng）和（hé）出料口的位置都是导致出料慢的原因，因此需要逐一排查找出问题。

  以上，是对超声波振动筛出料慢是因为什么原因造成的，进行分析，找出原因和解决方法，提高筛分效率和筛分精度（dù）。

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