超聲波振動篩有（yǒu）著很高的篩分效率和篩分精度的功能，如選型、安裝和操作出現問題（tí），會（huì）出現分效率低，不下料影響（xiǎng）生產進程的問題（tí）。以下三點原因進行總結，幫助用戶盡早解（jiě）決（jué）問題。

  1、檢查是否出現安裝錯誤，主要分為兩個方麵：

  ①檢查篩網麵或排雜口是否出現水平過高（gāo）的問題，不同的（de）物料，出（chū）料口高度設計（jì）不一樣，用戶可以根據所篩（shāi）分的物料進行調整（zhěng）。

  ②檢查篩網麵和出料就是否（fǒu）處於水平狀態，否（fǒu）則直接影響其（qí）篩（shāi）分效果，如水平不高，可以通過（guò）調整（zhěng）振動篩下（xià）的支承地腳來達（dá）到水平的目的。

  2、振動篩機型功率是否符合生產要求確定自己的型號（hào）、功（gōng）率、激（jī）振力是否滿足自己的生產需求。超聲波振（zhèn）動篩的（de）型號有很多，需要告知振動篩（shāi）廠家需要篩分的物料（liào）和產量需求，聽取振（zhèn）動篩廠家的選型建議，並非貪圖一時的便宜，入手二手設備（bèi），導致後期增加維護（hù）成本（běn）。

  3、調整振動電機偏心塊（kuài）角度用戶可以用過超聲波振動（dòng）篩配備點擊的偏心（xīn）塊角度，實現對篩麵上物料的出料（liào）速度進行控（kòng）製。偏（piān）心塊角度變小則物料更快的向外散開（kāi），偏心塊角（jiǎo）度（dù）變大則（zé）物（wù）料更慢的向外散開。如對篩（shāi）分精度有嚴格要求的情況下，電機的角度不（bú）應過小，不然物料很快會向外散開，篩分效（xiào）果不佳。

  如上所說（shuō），超聲波振動篩出現（xiàn）效率低、出（chū）料慢的問題可能是由多個問（wèn）題引起的，篩分物料和產（chǎn）量要求與所選型號不匹配（pèi）能力不匹配是首先（xiān）需要排查的原因。一般（bān）選取正規的振動篩廠家進行定製生產（chǎn）的客（kè）戶都不會出（chū）現這個問題。除此（cǐ）之外，振動電機的調整（zhěng），篩網和出料口的位置（zhì）都（dōu）是導致出（chū）料慢的原因（yīn），因此（cǐ）需要（yào）逐一排查找出問題。

  以上，是對超聲波振（zhèn）動篩出料慢是因為什麽原因造成的，進行分析，找出原因和解決方（fāng）法，提高篩分效率和篩分精度。

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