ISO罐式集裝箱清（qīng）洗係統原理及（jí）流程介紹

罐式集裝箱主要用（yòng）於裝運液態、氣態（tài）、粉狀和顆粒狀介質的貨（huò）物，具有安全、快捷、環保、聯（lián）運等方（fāng）麵的優勢；近年來，在物流運輸行（háng）業中（zhōng）的應用越來越廣泛（fàn）。罐（guàn）式集裝箱一般在長期使（shǐ）用、轉換裝（zhuāng）載物、檢修時均需要對其（qí）內部進行清洗，一方麵是避免造成（chéng）產品汙染，另一方麵是為檢修提供方便，提高檢修的安全性。

隨著科（kē）技的進步，對於罐式集裝箱的清洗，逐漸采用機械化的清洗方式代替人工作業，其主要（yào）表麵形式是，在罐箱清洗時，通過人孔將洗罐器放（fàng）入罐箱（xiāng）內部對罐箱的內部清洗。但（dàn）受限於罐式（shì）集裝箱體積大且長的體（tǐ）型限製，導致清洗器沒有物盡其用（yòng），且很雞肋。
 
以20英尺的罐式集裝箱為例，其長度為6.058米，罐箱（xiāng）的人孔位（wèi）置距罐箱的兩端較遠，清洗器的水流在一定的壓力作用下，難以（yǐ）到達罐箱的兩（liǎng）端，使得衝洗不能覆蓋整個罐（guàn）箱的內壁，衝洗不夠徹底，並且在遠離洗罐器的位（wèi）置，衝洗水流的（de）衝洗壓力和流量偏小，衝（chōng）洗（xǐ）不夠幹（gàn）淨，影響衝洗的質量。

為此，德高（gāo）潔針對罐式集裝箱的清洗自主研發並投入使用（yòng）了一套ISO罐式集裝箱清洗係統，主要有清洗係統（tǒng）、烘（hōng）幹係統、廢氣（廢水）處理係（xì）統（tǒng）、電氣控製係（xì）統等構成，其中清洗係統是采用特定的升降開合裝置，使其能夠帶（dài）領三維洗罐器深入罐式集裝箱（xiāng）兩端，實現360°全方位近（jìn）距離（lí）的高壓水射流掃描清洗。
 
清洗時，升降開合清洗機構，帶領兩（liǎng）條左（zuǒ）右搖擺的清洗臂進入集裝箱內部（bù），清洗臂分別帶一個（gè）大的三維清洗頭，進入集裝箱內部後清洗（xǐ）臂執行開合命令，沿縱向展開，使得清洗臂（bì）上的三維清（qīng）洗器能（néng）夠向罐箱兩端展（zhǎn）開，縮（suō）短（duǎn）洗罐器和罐箱縱向兩端的距離，保證水（shuǐ）流對罐箱兩端衝洗，使得水流能（néng）夠覆蓋罐箱的整個內壁，並使得水流對罐箱（xiāng）兩端具有更大的衝擊力，以對罐箱的（de）整個內壁進行充分的衝（chōng）洗，保證衝洗的質量。

德高潔ISO罐式集裝箱清洗係統清洗工（gōng）作流程為：通風→蒸汽蒸煮→機械清洗→熱風烘幹→人工檢查（chá）驗收（附帶廢（fèi）氣回收，廢水收集預處理等），整個係統操作簡單（dān），自動化程（chéng）度高，清洗後的廢水通過下部排放口排到廢水管網，清（qīng）洗一個長（zhǎng）度為6 m，直（zhí）徑2.9 m罐式集裝箱僅需10~20 min。
 
整套ISO罐式集裝（zhuāng）箱清洗係統，采（cǎi）用PLC自動控製，能夠結合罐式集裝箱實際情況調整清洗時間、壓力等參（cān）數，靈活掌控清洗深度，除（chú）此之外，為確保罐（guàn）式集裝箱（xiāng）清洗的安全性，德高潔可配備獨特的密封裝置，使整個清洗過程中均可在密閉環境下進行，有效避免廢氣揮發廢水飛濺對周圍工作人及環境造成的負麵影響。

德高潔作為一家專業的環保清潔（jié）供應商，自2007年起便致力於高壓水自動化清洗係統的研究（jiū）及使用，期間自（zì）主研發並投入（rù）使用了一係列高壓水（shuǐ）自動清洗設（shè）備，包含罐（guàn）車（chē）、噸桶、反應（yīng）釜、發酵（jiào）罐、幹燥塔等容器清洗設備，如您有（yǒu）需求，歡迎電（diàn）話聯（lián）係，德高潔將竭誠（chéng）為您服務。