空穴射流對管道內壁的清洗準備工作及清洗工藝介紹

空穴射流清洗技術運用的（de）是流體力學領域中的“空穴效應（yīng）”原理。清洗器是由交錯疊加的韌性葉片組（zǔ）成，放入管路後（hòu），在壓力水流的推動下快速向（xiàng）前移動，由於積（jī）垢的阻擋，在葉片狹窄的縫隙間水流陡然加速，同時出現急速旋轉的渦流，形成了連續移動的低壓（yā）區，這一（yī）區域的流水始終呈汽（qì）化狀態，由此產生的細（xì）微氣泡，又迅速被壓縮直到崩裂，瞬間激射出強力的微射流，無數的微射流匯聚成衝擊波，從而徹底粉碎（suì）了汙垢。之前蘑菇视频在线观看免费介紹了《空穴射（shè）流對管道內（nèi）壁的清（qīng）洗原理》，下麵主要介（jiè）紹空穴射流對管道內壁的清洗（xǐ）準（zhǔn）備工作及（jí）清洗（xǐ）工藝。
 
一（yī）、空穴射流對管道內壁（bì）的清洗準備工作（zuò）

空穴射流（liú）清洗前需要在被清洗管段起點安裝清管器發射裝置，清管發射裝置連接動（dòng）力驅動裝置，一般采用原管段水泵驅動，如原管段水泵不具備使（shǐ）用條件，則單獨準備清水罐車及高壓水泵驅動清管器。在清洗管（guǎn）段終點安裝清管器回收裝置，回收裝（zhuāng）置連接排汙管線，將清洗汙水排放（fàng）至汙水處（chù）理裝置。施工地點（diǎn）處於野（yě）外時，如油田驅逐水管線等位（wèi）置不具備排汙條件，可使用汙水槽車回收後排放至汙水回收裝置。空穴射流清管器驅動水的使用量一般為被清洗管道容積的1.5～2倍。安裝清管器發射裝置前應檢查被清洗管線結垢情況，如（rú）管線內結垢嚴重應先采用機械方式清（qīng）除，以保證清管器能進入被清洗管道起點。

二、空穴射流管道內壁（bì）清洗工藝

空穴射（shè）流清管（guǎn）器發射及回收裝置安裝結束後，將空穴射流（liú）清管器（qì）放入發射裝置，封閉清管器發射（shè）倉同時連接水力驅動裝置。確認各連接端牢固、無（wú）滲漏後，啟動水中驅動裝（zhuāng）置，緩慢提高排量和（hé）運行壓力，最大運行壓力不得高於（yú）管線實驗壓力。直至清管器走完管道（dào）全程到達清管器回收裝置後管道（dào）清洗結束。

管道（dào）清洗過程中如遇到清（qīng）管器卡死的現象，可由管道清洗終點（diǎn）采用反向注水的方式將清管器頂回（huí）管道清洗起點並將清管器取出，在堵（dǔ）塞為止將管線斷（duàn）開檢查堵塞原因並處理，處理結束後再次（cì）發射清管器，直至完（wán）成管道清洗。

實際應用表明，空穴射（shè）流技術特有的清洗（xǐ）方式具有（yǒu）清洗範圍廣操作簡單等（děng）諸多特點，尤其空穴射流清洗廢液排放僅為化學清洗的1/3甚（shèn）至更少。在油田管線（xiàn）等野外施工地點，清洗廢液轉運及處理（lǐ）費（fèi）用大（dà）大降低，無論從環保方麵還是從經（jīng）濟性看，空穴射流清洗技術的應用前景非常良好。