高壓水射流鑄件型殼清洗技術與其它清洗技術相比的優勢

在當今（jīn）社會，鑄造行業在型芯清理方麵具有以下三種完全不同的工藝方法可以選擇。第一種就是（shì）超聲波清洗技術，第二種則是幹冰清洗技術，第三種就是高壓水射流清洗技術。這些方法中哪個更適（shì）用、更好、費用更低、效率更高，則取（qǔ）決於要清理的零件的表麵（miàn）結構和材料質量。簡（jiǎn）而言之，就是取決於哪個更（gèng）有（yǒu）效。下（xià）麵我（wǒ）們主要介紹高壓水射流鑄件型殼清洗技術（shù）與其它清洗技術相比的優（yōu）勢。

一、超聲波清洗
 
超聲波清洗主要是將要清理的(模具)零件（jiàn）浸入溫度（dù）稍高（gāo）的清理池中。在大多數情況下，清理池中（zhōng）的水混有堿液。經過調製的強烈的超聲波脈衝導（dǎo）致產生空穴效應，即會從（cóng）模具（jù）或者鑄件表麵上除（chú）去（qù）砂粒。這樣的清理過程具（jù）有的優點是要清理的模具不再需要（yào）完全分解，總（zǒng）共隻需花兩小（xiǎo）時就能（néng）使工（gōng）件再次作好投入生產的準備。缺點（diǎn）則是涉及到質量、所（suǒ）花的時間和清理作業對環境的影響（xiǎng）。由於（yú）清理作業之後狹縫（féng）噴嘴後麵的出氣槽仍留有殘砂，因此總是需要再次進（jìn）行處理（lǐ）。這（zhè）樣就會花（huā）費額外的時間，從而進一步延長已經很長（zhǎng）的生（shēng）產時間周期。在需要更換化學負荷很重的（de）清理溶液（yè）時，也會對（duì）環境保護產生負麵的影響。

二、幹冰清洗
 
幹冰細小、凍結的二氧化碳顆粒被當作一種"清理彈藥"。這種溫（wēn）度低達-79℃的顆粒在被射到要清理的（de）零件表麵之前，需經過（guò）計量後被送進壓縮空氣流中。這（zhè）是（shì）一（yī）種對零件的物理作用，其結果是將（jiāng）砂（shā）粒從零件上除去。丸（wán）粒本身隻具有“冷卻衝擊”的作用，並借助衝擊的力量（liàng）起（qǐ）到分離的作用。考慮到如此強烈（liè）的冷卻作用，非常快的收縮效果就會發生在基體表麵上和砂粒層上。這樣就（jiù）造成殘（cán）留的砂粒與基體表麵脫離，其結果隻能是砂粒被吹掉，或者被吸走。幹冰清理的主要優點是不會留下清理介質的蒸發殘留物（wù）。

幹冰清理法的缺點是使用於冰的（de）成（chéng）本費用很高，另一個是清理（lǐ）作用隻有（yǒu）較（jiào）淺的表麵（miàn）效果。清理顆粒不（bú）能達到（dào）較深的結構部位實現底部清理，從而造成清理不徹底。這就意味著，此類模具(或零件)本來就不能用這種清理工藝，或（huò）者隨（suí）後需要使用進一步成本很高的清理方法。幹冰（bīng）清理以小（xiǎo）時為單位的時間周期還是比較長的。

三、高壓水射流清洗

高壓水射流是一種高度集中的非（fēi）淹沒射流，由（yóu）噴（pēn）嘴噴射（shè）出的水流可分為（wéi）原始段和基本段兩部分。原始（shǐ）段水流中間密實（shí）呈錐形，這部分水流為等速核，保持（chí）射流速度不變。由等（děng）速核尖端到（dào）滲氣邊界層消失（shī）的一段水流為基本（běn）段。清砂主要（yào）是利用基本段。高壓清洗機清砂主要是靠（kào）高壓水射流的衝刷（shuā）、楔劈及（jí）切割作用來實現（xiàn）的。當砂型(芯)強度較低時，噴射（shè）的水流依靠其（qí）衝擊（jī）力，大麵積地將型砂破碎削落；當砂型(芯)強度較高時，射流像一把利斧將砂型（xíng）(芯)劈開。
 
高壓水射流清洗技術對型芯清（qīng）理的效率（lǜ）很高，並且具有對鑄件表麵（miàn）無磨損、環（huán）保無（wú）汙（wū）染、工作簡易便捷等特點，可對不同鑄件選擇（zé）不同的高壓噴嘴進行有針對性的（de）清砂，並且易實現全自動清砂。

自動清（qīng）理裝置（zhì）的關（guān）鍵技術是機器人導向、轉動和在密封清理室內的（de）高壓水流噴嘴。該裝置（zhì）由（yóu）一個機械臂操控，將芯盒表麵沿（yán）著按精確編排好（hǎo）程序路（lù）徑移動，以便將砂塵從很深的（de）底部衝走。高達2000 bar的工作壓力可以根據需要作有（yǒu）規律（lǜ）的變化。這種水力清（qīng）理法可以用於單個鑄型，甚至可以清理複雜的鑄型。為了（le）確保關節式手臂機器人連同它的噴嘴一起，能夠以最佳（jiā）的方式到達需要清（qīng）理的每一個地方，機械手被用（yòng）於操縱芯盒部件進入正確的位置。所有這些步驟（zhòu）都是完全自動進行的，並且（qiě）構成了一個主（zhǔ）作鏈。卸下芯盒的射砂蓋，分開芯（xīn）盒的上、下部分，將芯盒工具排列在關節式手臂機器人的麵前，以及隨後將清理過的模具部件再組合在一（yī）起。在清理之後立即用一種防鏽劑（jì）對模具作防（fáng）鏽塗膜處理，並用壓縮空氣快速（sù）幹（gàn）燥。

由此可見，高壓水射流鑄件型殼清洗技術適用於清理大中型特（tè）別是結構複雜的鑄件，並且此設備（bèi）具有操作（zuò）簡單（dān），生產效率高等特點。大大提高了企業的工作效率和經濟效益。