德（dé）高潔高壓水射（shè）流鋼管除鱗係統噴嘴布置介紹

鋼管管（guǎn）端加厚工藝流程中，由於在鐓鍛前設計了中頻加熱爐和（hé）天然氣管端均（jun1）熱爐，經過中頻加熱和均熱爐均熱後（hòu），管端受熱表麵會產生具有一（yī）定厚度的氧化層鐵皮，由於氧化鐵皮的（de）存在，鐓鍛時氧化皮被同時壓入管子表麵，並對模具表麵產生周期性（xìng）的摩擦衝擊，使模具表麵磨損加重，造成模具（jù）磨損快（kuài）、壽命成倍縮短（duǎn）。為了解決鐓鍛生產的實際問題，提高產品（pǐn）質量（liàng），延長模（mó）具壽命，降低生產成本，北京德高潔清潔設備有限公（gōng）司開發了（le）高（gāo）壓（yā）水射流鋼管管端除鱗係統。以下主要介紹德（dé）高潔高壓水射流鋼管除鱗係統噴嘴布置情況（kuàng）。
 
管端除鱗其實（shí）是剝離和清除氧化鐵皮兩個過程（chéng）。保證鋼管表麵氧化鐵皮被完（wán）全剝離的基本條（tiáo）件為：

1、單個（gè）噴嘴（zuǐ）噴射在鋼管表麵上的除鱗水（shuǐ）的斷麵覆蓋長度大於等於噴嘴間（jiān）距；

2、高壓水對氧（yǎng）化（huà）鐵皮（pí）的作用力F大於氧（yǎng）化鐵皮（pí）與鋼坯的粘附力f。對於管材除鱗，為保證（zhèng）係統具有最大打擊（jī）力，並盡量減少噴嘴數量，噴嘴噴射角α取30°；為使鋼管表麵所受垂直打（dǎ）擊力和水平衝刷力達到最佳匹配，噴嘴入射角β取為10°；同時（shí）噴嘴相對噴水管軸線偏轉角γ越小，高壓水對鋼坯的覆蓋效果也越好，但γ太小，相鄰噴嘴（zuǐ）的高壓水流易發生幹涉，影（yǐng）響除鱗效果。

考（kǎo）慮到管端除鱗為往複運動，並且在（zài）返回的過程中要除鱗，因此噴嘴入（rù）射角β與管端軸線方向成一定角度。