德高潔：玉門油田煉化總（zǒng）廠航煤洗槽站正式投運

6月12日上（shàng）午，德高潔參與合作負責設計安裝玉門油（yóu）田煉化（huà）總廠航煤洗槽站的鐵路罐車自動清洗控製係統，在經曆了2個月的試運營後正式投運，德高潔董事長李毅光先生親臨現場，為工程竣工投運（yùn）事宜祝賀。
 
據悉，玉門油田煉化總廠（chǎng）航煤洗（xǐ）槽站建設項目，是該廠落實集團公司與中航油就未來5至10年航煤需求計劃對接會工作（zuò）安排，為滿足（zú）航煤槽車特洗要求、提升航煤發運能力而實施建設的項目。

玉門油（yóu）田煉化總（zǒng）廠航煤洗槽站的正式（shì）投運，將滿足航煤罐（guàn）車的清洗要求，配合航煤裝置20萬噸（dūn）/年產能，保障航煤（méi）增產增（zēng）銷，為該廠（chǎng）提升航煤發運保（bǎo）供能力，進一步拓寬“軍品立廠、特色發展、清（qīng）潔低碳、效益優（yōu）先”的發展路徑提（tí）供了有力支撐。
 
玉門（mén）油田煉化總廠航煤洗槽站正式投運，標誌著玉門油田徹底（dǐ）擺脫航煤發運的製約瓶頸，具有十分深遠的發展意義。也（yě）標誌著德高潔鐵路罐車清洗係統再次獲得客戶的認可，自項目成（chéng）立以來，德高潔項目工程師（shī）、技術人員積極參與整體規劃、設（shè）備供應、設備（bèi）運行調試、驗收等流程，積極協助罐車清洗站項目建設，槽車清洗能力和（hé）特洗（xǐ）指標均達到設計要（yào）求，設備運行可靠。

石化企業自備鐵路罐（guàn）車承擔著保障企業生產暢通的重要任務。基於企業質（zhì）量保（bǎo）障要求和罐車檢修時鐵路部門的強製質（zhì）量（liàng）要求，必須按（àn）照要求對罐車進行嚴格清洗，以保證安（ān）全使用和安全檢修。石化企業自備鐵路罐車一般需配有洗罐站，用於滿（mǎn）足對罐車的（de）普洗和特洗。
 
德（dé）高潔鐵路罐（guàn）車自動清洗係統，由高壓水清洗係統、汙水處理（lǐ）係統、烘幹（gàn）係統及吊裝（zhuāng）定位係統等組成。係統采（cǎi）用（yòng）PLC控製係統+觸摸（mō）屏配（pèi）置，操作簡單、自動化程度高，能（néng）夠自動化完成鐵路罐車自動抽殘（cán）→清洗→烘幹等流程，有效提高罐車清洗效率及質量。
 
清洗（xǐ）時，吊裝定位機構完成三維清洗器（qì）的與罐車人孔的定位，升降裝置將三維清洗機構送入罐車內部完成內部360°無死角高壓（yā）水清洗，真空抽排係統將清洗後的廢液進行回收處理，熱風烘幹係統快速對內部進行（háng）烘幹，確保清洗後罐車內部呈現幹燥、潔淨狀態。
 
除此之外，清洗全程在密閉式環境下進行，避免廢水飛濺及廢氣揮發對周圍環境（jìng）及工作人員造成的負麵影（yǐng）響，具有高效、環保、安全的清洗（xǐ）特點，普洗一台車大約（yuē）要花（huā）費40 min，特洗則要70 min左右，相比原有的人工清洗，效率及質量大大提升，適用於（yú）鐵路罐車換裝、檢修前等多種場景的清洗。