從敞開清洗到密閉作業：鐵路罐車清洗如何實現零 VOCs 排放？

鐵路槽車（chē）是現階段石油化工液（yè）體物料運輸的主要載體（tǐ）之一，由於運輸物料類型多樣，在鐵路槽車運行過程中具有（yǒu）較大的汙染風（fēng）險（xiǎn），槽（cáo）車清洗就成為鐵（tiě）路物料運輸作業的重要模（mó）塊，而鐵路槽車卸油後的清洗作業，是避免罐車內殘留物對不同批次型號的油品（pǐn）造成汙染，增加運輸安全隱患。

槽罐車卸油後殘餘物料的主要成分有丁烷、戊（wù）烷、苯、二甲（jiǎ）苯、乙基苯等，傳統的石油化工的清洗作業為敞開清洗，其油氣（qì）與清洗用（yòng）的蒸汽、空氣同時排出槽車，汙染環（huán）境並與現場工人直接接觸，而苯類為致癌物質，對現場工人的身體危害非常（cháng）大。
 
德（dé）高潔高壓水密閉（bì）式鐵路罐車清洗係統的應用解決了傳（chuán）統清洗工作中的難題，清（qīng）洗（xǐ）時利用密封蓋（gài）封住（zhù）槽罐口，密封蓋上穿設有高壓水清洗管、真空抽排烘幹等裝置，在此基礎（chǔ）上采用高壓（yā）水三維立（lì）體清洗、真空抽排技術，實現罐車內部全方位的噴（pēn）射清（qīng）洗，真空抽排係（xì）統將清洗的（de）廢水、廢渣等物質進（jìn）行有（yǒu）效回收並快速排出，清洗完成後對其內部進行快速烘幹，整個清洗流程（chéng）可有效將槽車內（nèi）部與外（wài）界隔開，形成一個密閉的空間環境。

1、密閉清洗可以減少清洗中（zhōng）殘留物質的飛（fēi）散，保證工作環境的清潔和工（gōng）作人員的安全；
2、利用密閉蓋封住槽罐口，並解（jiě）決罐車清洗時VOCS及噪聲對環境汙染的問題；
3、密閉蓋能夠滿足不同規格的罐口密封（fēng）要（yào）求，使其應用場景不受限製；
4、抽（chōu）殘、清洗、抽排、烘幹等全流程在密（mì）閉環境下作業（yè），保障了清洗效果及安全的徹底性。
 
德高潔高壓（yā）水密（mì）閉式鐵路罐車清洗係統，主要（yào）是由高壓水清洗係統、汙（wū）水處理係統、烘幹係統及吊裝定位係統等組成（chéng）。全（quán）流程采用（yòng）機械及自動化操作完成，人隻負責（zé）罐外輔助工作、檢（jiǎn）驗和監控即可有效完成罐車內部清洗、烘幹作業，無需（xū）人工入罐，並有（yǒu）效解決傳統敞口洗車汙染大氣問題，噪音低（dī），明顯改善作業環境，具有高效、安全、低（dī）汙染、低能耗的特點（diǎn）。
 
德高潔高壓（yā）水密閉式（shì）鐵路罐車清洗係統采用PLC控製，操作簡（jiǎn）單（dān）、自動化程度高，係統清洗時間、壓力、流量可調，滿足罐車換裝及檢修等場景的普通、特洗（xǐ）需求，在實際應用中係統普洗罐車40 min，特洗罐車70 min，目前德高潔鐵路罐車密閉（bì）式高壓水清洗係統已在國（guó）內（nèi）多地洗罐站投入使用，如您（nín）有需求歡迎電話聯係，德高潔將竭誠為您服務。