化工噸桶怎樣清洗（xǐ）才環保（bǎo）、幹淨、科學！

噸桶(又稱“ibc桶（tǒng）”)是（shì）現代倉儲、運輸液體產品的（de）必備工具，廣泛用於化工、醫藥、食品、塗料、油脂等行業，尤其是化工行業，其生產過程中（zhōng）都會（huì）用到噸（dūn）桶作為容器，而噸桶在儲（chǔ）存（cún）液體產品過（guò）後，內外部會有殘留及汙（wū）染（rǎn），為了提高產（chǎn）品的質量，需要對噸（dūn）桶的內外進（jìn）行清洗。

結合噸桶在化工行業的使用，卸料後的噸桶在重複使用之前，需要經（jīng）過殘液排（pái）出、清洗（xǐ）、消毒、瀝幹等（děng）流程，而傳統的人工手持高（gāo）壓水噴槍清洗，因存在清洗效率低、清洗質量差（chà）、勞動（dòng）強（qiáng）度大（dà）、無法避免與化學介質接觸，並具有一定的安（ān）全隱患等弊端，無法高效、高（gāo）質量的（de）滿足噸桶重複利用前的清洗需求（qiú）。
 
為此，德高潔結合噸桶清洗需求，自主研發並投入使用（yòng）了一套（tào）噸桶高壓水自（zì）動清洗線，其能夠（gòu）代替人（rén）工完成噸桶清洗工序，實現高效、環保、徹底的噸桶殘液回收、內外清洗（xǐ）、消（xiāo）毒、瀝（lì）幹等流程。

德（dé）高潔IBC高壓（yā）水（shuǐ）自動清洗線，通過式高壓水射流（liú）清（qīng）洗（xǐ）方式對噸桶進行（háng）清洗，整條清洗線為“一”字（zì）型布局，有上下桶（tǒng）儲存區，方桶為上下兩層（céng），實現自動上下料；地麵輸送結構（gòu）為板鏈傳動，共（gòng）由上料工位、回收（shōu）工（gōng）位、內（nèi）部清洗（xǐ）工位、外部清洗工位、吸水工（gōng）位、控水工位、消毒工（gōng）位組成。

其主要清洗流程包括：方桶放入上桶儲存區（qū）待（dài）洗（xǐ）→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋（shì）→外部清洗→桶內清洗→掏渣（zhā）→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳至下桶儲存區，整（zhěng）條自動清洗線可以真正做到省時省力，整（zhěng）個清洗流程僅需1~2位工人輔助作業，清洗一個噸桶的平均時間2~6分鍾（視髒汙（wū）情況而定）。
 
1、內外全麵（miàn）清洗：采用自動化高壓水噴（pēn）淋、高壓水三維立體清洗技術，確保噸桶內外（wài）的全麵清洗，減少了清洗時間（jiān），提高了（le）清洗效（xiào）率；
2、節省資源：相對於傳統手工（gōng）清洗方法，噸桶自動（dòng）清洗線需要較（jiào）少的水和清洗劑，從而減少了資源浪費和環境汙染；
3、提高產品質量：全麵的內（nèi）外清洗和消毒確保噸桶（tǒng）內沒有殘留物或細菌，有助於保（bǎo）障產品（pǐn）質量和衛生標準；
4、自動化操作：采用自動化控製，清洗時可根據經（jīng）驗調整清洗時間、壓力（lì）、流量等參數；
5、多領域應用：噸桶自（zì）動清洗線適用於各種噸桶類型和（hé）大小，可以滿足（zú）不同（tóng）工（gōng）業（yè）領域的需求；
6、可（kě）定製清洗（xǐ）工序：可（kě）根據不同行業（yè）清洗標準，單獨配備（bèi）清洗工序，滿足用戶不同的清（qīng）洗需求。

隨著化工行業的快速發展，噸桶的使用數量不斷增（zēng）多，噸（dūn）桶（tǒng）清洗需求必須有待提高（gāo），采用（yòng）自動化清洗方（fāng）式代人工清洗，減少（shǎo）了人工幹（gàn）預，降低人工清（qīng）洗安全隱患，並在提高清洗效率和產品質（zhì）量前提下，降低清洗成本，實現節能節水的目的，提高噸桶重複（fù）使用效率，一（yī）種方便、高效、安全、科學的IBC噸桶清（qīng）洗方式。