德高潔自動化鐵路槽罐車清洗係統助力打好生態環保攻堅（jiān）戰

鐵（tiě）路罐車是運輸液體物料的重（chóng）要工具（jù），廣泛應用在石油、化工（gōng）、食用油等運輸領域（yù）。化工產品的純（chún）度要求很高，而且許多產品易燃易爆（bào）、毒性大。因此，鐵路罐車在進行產品換裝或（huò）檢修前必（bì）須對其內壁進行（háng）徹底清洗，以（yǐ）確保所運裝（zhuāng）的石油化工產（chǎn）品的（de）質量和檢修的（de）安全。

高溫蒸汽清洗是將低壓蒸（zhēng）汽通入罐內，利用油（yóu）汙在高溫狀態下粘度降（jiàng）低的特性，使粘稠、固化的油汙轉化為液態或氣態，然後改為人（rén）工清洗，也是國內較普遍使用（yòng）的清洗方式（shì）。



值得注意的是，蒸汽（qì）洗罐汙染嚴重（chóng），殘存在罐內的一些（xiē）有毒的物料，在蒸煮（zhǔ）過程中揮發到（dào）大氣中，嚴重汙染環境和工作人員的身體健康。燕山石化洗罐（guàn）站曾做過一次（cì）檢測，在洗苯（běn）罐車的時候，洗罐站內大氣含（hán）苯量達到263mg/L，超過國（guó）家標準（zhǔn）109倍，距洗罐（guàn）站400m處，仍然超標5倍。同（tóng）時，高溫蒸汽洗罐（guàn）效率低（dī），洗罐成本高、能耗高。



采用高壓（yā）水射流技術清洗罐車（chē）則消除了大氣汙染，清洗（xǐ）效率更高（gāo），一（yī）般清洗一台車需要40-70min，洗罐能耗明顯降低、成本顯著下降。目前國外鐵路罐（guàn）車清洗方法大（dà）多均采用物理清洗和化學（xué）清洗，到目前為止，物理清洗方法中的高壓水射流清洗技術約占工業清洗領域的80%的（de）份額。近年來，我國的高（gāo）壓水（shuǐ）射（shè）流清洗（xǐ）技術的應用範圍也越來越廣泛。



德高潔自動（dòng）化鐵路槽罐車清洗（xǐ）係統主要由高壓（yā）清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽引裝置、控製操作係統等組成。高壓水射流自動化鐵（tiě）路罐車、槽車（chē）清洗係統自動化程度高，係統采用液壓驅動，既防（fáng）爆又能在（zài）結構尺寸（cùn）小（xiǎo）的情況下獲（huò）得大的驅動力，且驅（qū）動力（lì）保持穩定輸出。該罐車清洗係（xì）統采用步進電（diàn）機驅動清洗機器人在油罐內旋轉（zhuǎn）定位，具有運行平穩、定位精確度高的特點；油罐內每一位置的清洗都是可控的，並可單獨對每（měi）一位置進行重複清洗。

根據大量的數據分析（xī）可以了解到，采用罐車自動清洗係統清洗罐車的（de）效果非常好，並且清洗後的罐車殘留量少、外觀合格，而且具有成本低，節能等特點。罐內殘存的物料隨著高（gāo）壓水一起進入汙（wū）水處理係統，消除了對大氣的汙染，也（yě）改善了工人的作業環境（jìng），非常符合現在的環保形勢。