掌握金屬零件產生（shēng）毛刺的（de）機理 高壓水去毛刺更輕鬆

金屬（shǔ）工件在切削加工後，經常會產（chǎn）生（shēng）毛刺，如果不（bú）把毛刺去掉，就會造成（chéng）多方（fāng）麵的影響。水射流去毛刺的工作原理（lǐ）是利用（yòng）專用泵把水或者含有1%～3%水（shuǐ）溶性油的水加壓後，從（cóng）特殊設計的噴嘴以一（yī）定的形狀噴射出去（qù），巨大的衝（chōng）擊力將零（líng）件（jiàn）上的毛刺去除。另外，將高壓水射流技術應用到去毛刺中，還可使去毛刺實現自動化。



在去毛刺之前，蘑菇视频在线观看免费要先對毛（máo）刺本身有所了（le）解，才能更好的去（qù）除工件上（shàng）的毛刺（cì）。毛刺具有三（sān）個要素：厚度、硬度、形狀。毛（máo）刺的厚度不同，去除時所需的噴射壓（yā）力和去（qù）除機理就會（huì）有所不（bú）同；水射流從噴嘴噴出後的衝擊力與射流速（sù）度的平（píng）方及噴射壓力成正比，掌（zhǎng）握其中的規律，就（jiù）能使蘑菇视频在线观看免费的工作（zuò）事半功倍。

1、當毛刺與工件母體部（bù）分相連時，一般是某種程度的連續性。這時毛刺（cì）的厚度僅為幾十微米，30 MPa以（yǐ）下的壓力（lì）就可（kě）以使毛刺與工件母體相連部分分離，毛刺（cì）會分散脫落。

2、毛（máo）刺（cì）全長與母體幾乎全部相連時，毛刺厚度基本會達到幾百微米。這時采用（yòng）70 MPa左右的壓力，還要注意的是，通過噴嘴噴出的高壓水射流要作用在毛刺（cì）的根部，使毛（máo）刺從根部折斷，這樣才能起到去毛刺的作用。

3、對於粗（cū）加工（gōng）的工件所產生（shēng）的厚毛刺和脫落後殘留根部的毛刺，需要采（cǎi）用100 MPa以上的壓力，需要作用較長的時間。同時還要配合噴（pēn）射的切割作用才能（néng）將毛刺徹底去除，所（suǒ）以這類毛刺一般不用（yòng）水射流去除。



影響高壓水射流去毛刺加工效率和質量（liàng）的（de）因素主（zhǔ）要有噴射壓力、噴射量、噴嘴尺寸、數量和位置以及零件和噴嘴的相對運動速（sù）度等，但（dàn）是，這些參數的（de）選擇（zé）必（bì）須根據（jù）零（líng）件的（de）材質、結構形狀和毛刺特征來決定。所以，掌握毛刺的相關要素是（shì）高壓水射流去毛刺提高效率和質量的前提（tí）條件。