鋁合金零件如何去毛刺

鋁是自然界（jiè）中豐富的元素，具有重量輕、延展性好、易加工、耐腐蝕等（děng）優點。鋁合金是工業製造中（zhōng）重要的原材料，密度低，但強度比較（jiào）高，接近或超過（guò）優質鋼，塑性好（hǎo），可加工成各種型材，具（jù）有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業（yè）上應用廣泛。特別是在（zài）汽車工業領域，鋁合金製成的零件占了絕（jué）大多數。

由於材質的特殊性，鋁合金類的零件（jiàn）對加工工藝（yì）的要求較高。毛刺是（shì）機（jī）加工過程中刀具對金屬（shǔ）的擠壓產生的。一般來說，越硬的東西在加工時越不易的產生毛刺。比如從鋁到（dào）中碳鋼再到合金鋼，在加工（gōng）時鋁十分容易產生（shēng）毛刺，中碳鋼其次，合金鋼(比如車（chē）刀)要好得多。



鋁合金加工件（jiàn）去毛刺是工件生產（chǎn）過程中必不可少的步驟，去毛刺工藝好壞直（zhí）接影響零件的產品質量。高（gāo）壓（yā）水射流去（qù）毛刺效率（lǜ）高，同時能達到清洗目的，德（dé）高潔數控高壓（yā）水去毛刺機使去毛刺工藝實現了自動化、高精度、高效率，對（duì）加工企業的長期發展意義（yì）重大（dà）。

德高潔數控高壓水除（chú）毛（máo）刺機以水為工作介質，屬柔性加工，對工件的損傷（shāng）少，不存在工具（jù）磨損（sǔn）問（wèn）題。去毛（máo）刺過程中，水噴射不會降低零件已加工表麵的質量和精度，相反對零（líng）件表麵還有一定的強化作用。通過恰當的選配壓力、流量及進（jìn）給速度，可獲得與（yǔ）毛刺特性相適應的最佳去毛刺參（cān）數。德（dé）高潔數控去毛刺工作（zuò）機構具有噴頭體積小、後坐力小、移動方便的特點，且機械化程度高，水經過濾處理後，可循環使用，經濟效果好。



德高（gāo）潔數控高壓水除毛（máo）刺機的特點：

1、提高去毛刺的品質及（jí）清洗精度，不（bú）僅能夠去除（chú）毛刺及表麵汙物且不會損傷被清洗對象的基體。

2、高效節能，無環境汙染的清除毛刺（cì）和加工（gōng）切屑。

3、工件無二次汙染（rǎn），不需二次（cì）清洗。

4、以水為介質，對環境無汙染。

5、工作是噪音低（dī）於80分貝。

6、循環過濾係統將廢水過濾，水的利用率高，節能環（huán）保。

7、模塊化設計使客戶能夠輕鬆地集成係統和容納各種尺寸範圍的零（líng）件。

8、可適應24小時連續生產。